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La mise en oeuvre de la méthode SMED au sein d'Ifriquia Plastic

De
88 pages

La diversification des produits nécessite obligatoirement des mises en place pour la plupart des techniques de production, ce qui va faire augmenter le temps de mise en œuvre des machines dans les processus de production, ce temps est devient le frein a la production.
L'entreprise doit se placer dans un juste équilibre entre demande et production : produire seulement ce qui est commandé, en respectant les coûts, les délais et la qualité.
Comment alors peut-on diminuer ce temps gaspillé ? Par quelle méthode et quels sont les étapes nécessaires pour qu’elle soit utile ?
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Spécialité Génie Industriel


Sous le thème :
La mise en œuvre de la méthode SMED au sein
d’Ifriquia Plastic


Réalisé par : Encadré par :
M. KHATTOU Hamza Tuteur universitaire : M. HOUDNA Amine
Tuteur industriel : MM.. MMAAAARROOUUFFII JJaaoouuaadd


Année Universitaire 2015/2016


Dédicace :

Je dédie ce travail, comme preuve
de respect, de gratitude, et de
reconnaissance à :


Ma chère famille, pour son affection,
sa patience, et ses prières.

Mes meilleurs amis pour leur aide,
leur temps, leur encouragements, leur
assistance et soutien.

M. HOUDNA Amine Qui ma aidé à
améliorer mes connaissances en me
donnant informations et conseils.

A tous ceux qui ont contribué de près
ou de loin à la réalisation de ce
travail.

Merci infiniment.



Page 2



Remerciements :

Je tiens à remercier dans un premier temps, toute l’équipe pédagogique de
l’HESTIM, et les intervenants professionnels responsables de la formation Génie
Industriel, pour avoir assuré la partie théorique de celle-ci.
Je remercie également mon tuteur universitaire Monsieur HOUDNA Amine,
pour l’aide et les conseils concernant les missions évoquées dans ce rapport, qu’il
m’a apporté lors des différents suivis.
Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner toute ma
reconnaissance aux personnes suivantes, pour l’expérience enrichissante et
pleine d’intérêt qu’elles m’ont fait vivre durant ces trois mois au sein de
l’entreprise Ifriquia Plastic.
Monsieur MAAROUFI Jaouad Directeur général adjoint d’Ifriquia Plastic
pour m’avoir intégré rapidement au sein de l’entreprise et m’avoir accordé toute
sa confiance pour le temps qu’elle m’a consacré tout au longe de cette période,
sachant répondre à toutes mes interrogations ; sans oublier sa participation au
cheminement de ce rapport, ainsi que l’ensemble du personnel pour leur accueil
sympathique et leur coopération professionnelle tout au long de ces trois mois.
Monsieur OUAFIR responsable des ressources humaines d’Ifriquia Plastic,
pour son accueil et la confiance qu’il m’accordé dès mon arrivée dans l’entreprise.



Page 3


Table des matières
Table des figures ..................................................................................................................................... 6
Table des Tableaux .................................................................................................................................. 7
Table des Equations................................................................................................................................. 8
Table d’abréviations ................................................................................................................................ 9
Introduction générale ............................................................................................................................. 10
Chapitre 1 : Généralités et mise en situation ........................................................................................ 11
I. Historique de la Plasturgie ............................................................................................................ 12
II. Naissance de la Plasturgie ............................................................................................................. 12
III. Les matières ............................................................................................................................... 13
IV. Les techniques utilisées ............................................................................................................. 13
1. Principes de mises en œuvre ..................................................................................................... 13
2. Les techniques de transformation .............................................................................................. 14
V. La plasturgie Marocaine ................................................................................................................ 15
1. Un secteur en croissance constante ........................................................................................... 16
2. Les perspectives de développement .......................................................................................... 17
3. La qualification du personnel .................................................................................................... 17
Chapitre 2 : PRESENTATION DE LA SOCIETE IFRIQUIA PLASTIC ............................................... 18
I Présentation générale ..................................................................................................................... 19
II Ifriquia plastic en bref ................................................................................................................... 19
III Etapes de développement .......................................................................................................... 19
IV Secteur et Produit fabriqué par IFRIQUIA PLASTIC .............................................................. 20
V Organigramme de l’entreprise Ifriquia Plastic .............................................................................. 22
VI Description des différents services ............................................................................................ 22
1) Le magasin ................................................................................................................................ 23
2) Service méthodes ....................................................................................................................... 23
3) Service production ..................................................................................................................... 23
4) Service logistique ...................................................................................................................... 24
5) Service maintenance .................................................................................................................. 24
6) Service planification .................................................................................................................. 24
7) Service qualité ........................................................................................................................... 24
Chapitre 3 : Analyse des procédés et machines .................................................................................... 25
I Souffleuse : .................................................................................................................................... 26
1. Approvisionner et mettre en place les matières d’œuvres : ....................................................... 26

Page 4

2. Les différentes parties d'une extrudeuse .................................................................................... 26
3. L’opération d'extrusion.............................................................................................................. 29
4. Processus d'extrusion des matières plastiques ........................................................................... 30
II Machine d’injection ....................................................................................................................... 32
1. Composantes de la presse à injection : ...................................................................................... 33
2. L’opération d'injection plastique : ............................................................................................. 36
III . Le moule ........................................................................................................................................ 37
1. Définition .................................................................................................................................. 37
2. Les composantes du moule ........................................................................................................ 37
3. Description ................................................................................................................................ 38
Chapitre 4 : Problématique et résolution .............................................................................................. 40
I Contexte du projet ......................................................................................................................... 41
II Problématique ................................................................................................................................ 41
III Analyse de l’existant ................................................................................................................. 41
1. Analyser la situation actuelle..................................................................................................... 41
2. Processus de production : .......................................................................................................... 42
IV Problème relevé ......................................................................................................................... 43
V Solution ......................................................................................................................................... 44
1. Proposition des solutions techniques, amélioratives et correctives ........................................... 44
VI Mise en œuvre des éléments de solutions ...................................................................................... 46
1. Généralité sur la méthode SMED .............................................................................................. 46
2. Mise en œuvre de la méthode SMED au sein d’Ifriquia Plastic ................................................ 54
VII Etude économique de rentabilité ............................................................................................... 68
VIII Difficulté rencontrée .................................................................................................................. 70
Conclusion ............................................................................................................................................. 71
Bibliographie ..................................................................................................................................... 72
Webographie ..................................................................................................................................... 73
Listes des annexes ............................................................................................................................. 74





Page 5


Table des figures
Figure 1 Répartition des entreprises par types d'activité ..................................................................... 15
Figure 2 Répartition des entreprises en fonction des articles produits ................................................ 16
Figure 3 Organigramme de l'entreprise Ifriquia Plastique .................................................................... 22
Figure 4 Unité de plastification ............................................................................................................. 27
Figure 5 Unité de fermeture .................................................................................................................. 27
Figure 6 Unité de soufflage ................................................................................................................... 28
Figure 7 Unité d'évacuation et de décarottage ..................................................................................... 28
Figure 8 Extrudeuse ............................................................................................................................... 29
Figure 9 Extrusion .................................................................................................................................. 30
Figure 10 Presse à injection ................................................................................................................. 32
Figure 11 Bâti de la machine ................................................................................................................. 33
Figure 12 Unité de commande .............................................................................................................. 34
Figure 13 Moule ................................................................................................................................... 35
Figure 14 Elément de verrouillage du moule ........................................................................................ 35
Figure 15 Etape de l'injection plastique ................................................................................................ 36
Figure 16 Elément du moule ................................................................................................................. 38
Figure 17 Logigramme de production ................................................................................................... 43
Figure 18 Phase de la méthode SMED .................................................................................................. 46
Figure 19 Planification de la méthode SMED ........................................................................................ 46
Figure 20 Diagramme Gantt initial ........................................................................................................ 56
Figure 21 Cale réglable conçu avec CATIA V5 ....................................................................................... 60
Figure 22 Vérin de bridage à guidage de pression (CATIA V5) .............................................................. 61
Figure 23 Clé béquille (CATIA V5) .......................................................................................................... 61
Figure 24 Outils de bridage ................................................................................................................... 62
Figure 25 Nourrice ................................................................................................................................. 62
Figure 26 Nourrice (CATIA V5) ............................................................................................................... 62
Figure 27 Circuit de chauffage et de refroidissement ........................................................................... 63
Figure 28 Table de manutention ........................................................................................................... 63
Figure 29Diagramme GANT final ........................................................................................................... 65



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Table des Tableaux
Tableau 1 Ifriquia Plastique en bref ...................................................................................................... 19
Tableau 2 Les éléments d'une souffleuse et son fonctionnement ....................................................... 29
Tableau 3 Resultat de QQOQCP ............................................................................................................ 44
Tableau 4 Etape d'ajustements ............................................................................................................. 59
Tableau 5 Outils nécessaires pour un changement de moule ............................................................. 64
Tableau 6Identification de différentes opérations ............................................................................... 67
Tableau 7 coût estimé pour l'investissement ....................................................................................... 69















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Table des Equations
Équation 1 Ratio de productivité Machine ........................................................................................... 54
Équation 2 Calcule du gain pour la machine S43 .................................................................................. 69
Équation 3 Calcule du gain pour la machine I66 ................................................................................... 69
Équation 4 Calcule du nombre de changement .................................................................................... 70



















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