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Publié par | Thesee |
Nombre de lectures | 309 |
Langue | Français |
Poids de l'ouvrage | 1 Mo |
Extrait
Université Tunis El Manar Université Paris-Est
Faculté des Sciences de Tunis Institut Francilien des Sciences Appliquées
THÈSE
pour obtenir le grade de Docteur de l’Université Paris-Est et Tunis El Manar
Spécialité : Géomatériaux
présentée et soutenue publiquement par
SAMIHA HAMMAMI
le 12 Décembre 2008
Étude de dégradation des colorants de textile par les
procédés d'oxydation avancée. Application à la
dépollution des rejets industriels
A study on textile dye degradation by advanced oxidation processes.
Application to the depollution of industrial effluents
Directeurs de thèse (co-tutelle) : Pr. Mehmet A. OTURAN (Univ. Paris-Est)
Pr. Mohamed DACHRAOUI (Univ. Tunis El-Manar)
Jury :
Président : Béchir HAMROUNI Faculté des Sciences de Tunis
Rapporteurs : Enric BRILLAS Université de Barcelone
Ridha ABDELHEDI Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax
Examinateur : Nihal OTURAN Université Paris-Est Philippe GARRIGUES Université de Bordeaux 1
© UPE
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010
A la mémoire de celui qui me manquera
toujours, mon père
A ma mère, mes sœurs et mon frère,
qui m'ont toujours soutenu et aidé à
réaliser mon rêve
A mes beaux-frères
A ma nièce et mes neveux
A tous ceux et celles qui me sont
chers
Avec toute mon affection
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010.…
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010Remerciements
Les travaux de recherche qui font l’objet de cette thèse ont été réalisés
en co-tutelle au laboratoire de Chimie Analytique et Electrochimie de la
Faculté des Sciences de Tunis à l’Université de Tunis El Manar, sous la
direction du Professeur Mohamed DACHRAOUI et au Laboratoire des
Géomatériaux et Géologie de l'Ingénieur de l'Université Paris - Est Marne-
La-Vallée, sous la direction du Professeur Mehmet A. OTURAN.
Je saisis cete occasion pour les remercier vivement pour m'avoir
acceptée dans leur équipe, leur aide inestimable, leur compétence, leur grande
expérience et les conseils qu’ils m’ont prodigués et m’ont permis de conduire
ce travail jusqu’à son terme.
Monsieur Béchir Hamrouni, Professeur à la Faculté des Sciences de Tunis,
m’a fait un grand honneur de présider le jury de ce travail. Qu’il veuille bien
trouver ici toute ma gratitude et mes sentiments de respect.
Je tiens à adresser mes vifs remerciements à Monsieur Enric Brillas,
Professeur à l'Université de Barcelone, ainsi qu'à Monsieur Ridha Abdelhadi,
Professeur à l’Ecole Nationale des Ingénieurs de Sfax (ENIS), pour avoir
accepté d'être les rapporteurs de cette thèse.
Monsieur Philippe Garrigues, Professeur à l'Université de Bordeaux, vous
m’avez fait l’honneur d’avoir examiné ce mémoire, je vous remercie pour
l’intérêt que vous avez porté à ce travail.
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010Que Madame Nihal OTURAN, Docteur Ingénieur au laboratoire des
Géomatériaux à l'Université Paris-Est Marne-La-Vallée, trouve ici
l’expression de ma reconnaissance pour avoir suivi ce travail avec un grand
intérêt. Je lui dois également une profonde gratitude pour ses conseils, son
aide pendant la réalisation des essais et des analyses au laboratoire et
surtout pour son amitié. Je la remercie infiniment ainsi que toute sa famille.
Je tiens à témoigner ici ma respectueuse reconnaissance à Monsieur Nizar
Bellakhal, Maître de conférences à l’Institut National des Sciences Appliquées
et de Technologies (INSAT), pour m'avoir donnée la possibilité de travailler
en collaboration avec le laboratoire des Géomatériaux à l'Université Paris-
Est. Merci également pour vos conseils et encouragements.
Je ne saurais également oublier de remercier Monsieur Najib Ben Hmida,
Professeur à la Faculté des Sciences de Tunis, pour m'avoir accueillie dans
son laboratoire pour effectuer les analyses des échantillons traités en
Tunisie, par spectroscopie UV-Visible et par HPLC et Mademoiselle Faten
Boujelbane pour m’avoir aidée, pour sa serviabilité et sa grande gentillesse.
Qu’il me soit permis de remercier toute l’équipe du Laboratoire de Chimie
Analytique et Electrochimie, en particulier, Monsieur Ali Ouejhani, Monsieur
Mohamed MNARI, Madame Emna Selmane Belhadj Hmida, Aida KASRAOUI,
Manel, Amira, Walid, Bayrem, Ibtissem …et tous ceux et celles que j'oublie,
pour leur bonne humeur et l'esprit d'équipe et de coopération qu'ils n'ont
cessé de manifester à mon égard durant ce travail.
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010Je voudrais également remercier toute l'équipe du Laboratoire des
Géomatériaux. Un grand merci à Mababa, Beytul, Ignacio (Nacho), Marcio, Samar,
pour leur collaboration, leur aide, leur amitié et les bons moments passés
ensemble.
Je ne saurais terminer sans remercier vivement Monsieur Mohamadou
SAMBA, Assistant à la Faculté des Sciences de Gabès, pour son aide à
corriger ce mémoire et améliorer sa qualité et son immense soutien dans les
derniers moments.
Enfin, je rends hommage et j’exprime ma reconnaissance à tous ceux qui
ont contribué, de près ou de loin, à la réalisation de ce travail.
tel-00470544, version 1 - 6 Apr 2010Résumé
Cette étude porte sur l’application de différents procédés d’oxydation avancée, POA (plasma d'air
humide, électro-Fenton, photo-Fenton et oxydation anodique avec BDD) pour le traitement des colorants de
textile. La particularité de ces procédés tient à la génération dans le milieu d’entités très réactives et très
•oxydantes, les radicaux hydroxyles OH qui sont capables d’oxyder n’importe quelle molécule organique
jusqu’au stade ultime d'oxydation, c'est-à-dire la minéralisation (transformation en CO et H O). 2 2
Le plasma d'air humide a été appliqué pour l'oxydation d'un colorant azoïque, l'OD 61. Différents
2+ 3+catalyseurs (Fe , Fe et TiO ) ont été ajoutés dans leurs conditions optimisées afin d'améliorer les performances 2
2+du système Glidarc. La combinaison des deux catalyseurs: Fe et TiO a permis de décolorer 91% de l'OD 61 au 2
bout de 3 heures et d'atteindre un taux d'abattement du COT de l'ordre de 52% après 10 heures de traitement.
La méthodologie de la recherche expérimentale a été appliquée dans ce mémoire afin d'étudier
l'influence de: l'intensité du courant, la concentration du colorant et le temps d'électrolyse sur la vitesse de
disparition de l'OD 61 et afin de déterminer les conditions optimales de sa minéralisation. Dans les conditions
-3 -1optimales obtenues ([colorant] = 0,53.10 mol.L , I = 250 mA), le procédé électro-Fenton (EF) permet
d'atteindre des taux de minéralisation de l'ordre de 98% dans le cas de l'OD 61 et l'AO 7 et de 88% dans le cas de
l'indigo carmine. L’identification des produits intermédiaires au cours de l’électrolyse a permis de proposer un
mécanisme de minéralisation de l'AO7. Les constantes cinétiques apparentes et absolues ont été déterminées.
La dégradation de l'indigo a été étudiée par oxydation anodique avec BDD (OA-BDD) et par procédé
photo-Fenton (PF). Cette étude a montré que l'électrolyse de l'indigo suit une cinétique de pseudo premier ordre
et que le taux d'abattement du COT était de l'ordre de 97% et 63% respectivement avec OA-BDD et PF.
Une étude comparative pour l'oxydation de l'AO 7 a été menée par trois procédés d'oxydation avancée:
PF, OA- BDD et EF-Pt et EF-BDD. Cette étude a montré que le procédé photo-Fenton permet d'atteindre des
taux d'abattement supérieurs à 90% après seulement 2 heures de traitement. Toutefois, le PF s'est révélé le plus
coûteux suite à l'utilisation de la lumière artificielle UV et l'ajout des réactifs.
Par ailleurs, le traitement d'un effluent réel issu de l'industrie de textile par le procédé électro-Fenton
avec une anode de platine a permis la minéralisation presque totale du rejet initial (94% du COT initial ont été
élimin