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HEI5 Le 21 Décembre 2006 Epreuve de synthèse - Durée 3 heures Gestion de la Production Sans document Calculatrice autorisée Nom : Prénom :Enseignant responsable : Thierry Lenclud Cette épreuve est basée sur 40 points. La note finale étant ramenée sur 20. Bon courage. Nombre de points : /40 Note : /20 1° ) Questions à réponse unique : ( /5 Pts) * Le plan industriel peut être défini comme : Un échéancier mensuel des activités de vente et de production, ainsi que des niveaux de stocks, par produit fini. Un échéancier des activités (ventes, production, niveau de stocks) par famille de produits. Une planification mensuelle des charges à valider en fonction des capacités existantes. * Que détermine le plan de production ? Les quantités à fabriquer La description précise du produit Les moyens à mettre en œuvre Les articles à acheter pour fabriquer une unité d’un produit fini * Lequel de ces éléments n’intervient pas dans le calcul des besoins nets d’une période, pour un article : Les besoins bruts de la période Le délai de fabrication de l’article L’état du stock au début de la période Aucune réponse ne convient * Dans le calcul des besoins, une demande dépendante est-elle ? Une demande générée par le calcul des besoins ande de produits finis correspondant à une commande ferme ande directe d’un sous-ensemble pour le ...
Publié le : jeudi 21 juillet 2011
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HEI5
Le 21 Décembre 2006
Epreuve de synthèse - Durée 3 heures
Gestion de la Production
Sans document
Calculatrice autorisée
N
o
m
:
P
r
é
n
o
m
:
Enseignant responsable : Thierry Lenclud
Cette épreuve est basée sur 40 points. La note finale étant ramenée sur 20. Bon courage.
Nombre de points :
/40
Note :
/20
1° ) Questions à
réponse unique
:
(
/5 Pts)
* Le plan industriel peut être défini comme :
 Un échéancier mensuel des activités de vente et de production, ainsi que des niveaux de stocks, par
produit fini.
 Un échéancier des activités (ventes, production, niveau de stocks) par famille de produits.
 Une planification mensuelle des charges à valider en fonction des capacités existantes.
* Que détermine le plan de production ?
 Les quantités à fabriquer
 La description précise du produit
 Les moyens à mettre en oeuvre
 Les articles à acheter pour fabriquer une unité d’un produit fini
* Lequel de ces éléments n’intervient pas dans le calcul des besoins nets d’une période, pour un article :
 Les besoins bruts de la période
 Le délai de fabrication de l’article
 L’état du stock au début de la période
 Aucune réponse ne convient
* Dans le calcul des besoins, une demande dépendante est-elle ?
 Une demande générée par le calcul des besoins
 Une demande de produits finis correspondant à une commande ferme
 Une demande directe d’un sous-ensemble pour le service après-vente
* Parmi les affirmations suivantes dans le domaine de l’ordonnancement/lancement laquelle ou lesquelles sont
vraies ?
A ) Le choix d’un poste ou d’une gamme de remplacement au moment du lancement d’un Ordre de
Fabrication ne remet pas en cause la gamme de base de l’article lancé.
B ) Le changement de gamme pour raison de surcharge d’un poste, modifie, dans la plupart des cas, le
coût de revient de l’article fabriqué.
 A
 B
 A et B
 Aucune
2° ) Gestion des stocks :
(
/
1
0
P
t
s
)
2
Quelles sont les deux questions auxquelles il faut répondre lorsque l’on met en place un système de gestion des
stocks ?
Qu’est-ce qu’un stock de sécurité, en quoi est-il utile ? Comment est-il dimensionné ?
A quoi sert l’analyse ABC dans la gestion des stocks ?
Que représente et comment est calculé le taux de possession des articles d’une entreprise ?
Le développement du e-commerce conduit-il à donner aux stocks plus ou moins d’importance ?
3
3° ) Point de Commande :
(
/ 5 Pts)
Un entrepôt régional achète des outils chez divers fabricant puis les distribue à la demande à des détaillants de la
région. L’entrepôt est ouvert cinq jours par semaine, 52 semaines par an. Il dispose d’un système de vérification
en continue des quantités en stock, gère ses stocks au point de commande et ne reçoit les commandes que
lorsqu’il est ouvert.
On ne se consacrera qu’aux perceuses, dont voici les données :
La demande journalière moyenne est de 100 perceuses. L’écart type sur cette demande est de 30 perceuses.
Le délai d’approvisionnement est de 3 jours.
Le coût de stockage est de 9,4 € par article et par an.
Le coût de commande est de 35 € par commande.
Le taux de service recherché est de 92%, ce qui donne un indice de 1,41.
a) Quelle quantité commandée ?
b) Quel est le stock de couverture ?
c) Quel est le point de commande ?
d) l’état physique du stock est de 40 perceuses, une commande de perceuses est en cours d’approvisionnement,
et aucune commande client n’est en attente. Faut-il passer une nouvelle commande ?
4
4 °) Plan Directeur de Production :
(
/ 6 Pts)
La société Kids fabrique des jeans pour enfants. La direction a établi les prévisions de ventes unitaires pour
l’année à venir, selon un profil qui se répète chaque année. Elle doit maintenant préparer son plan directeur de
production.
L’entreprise compte actuellement huit opérateurs. Chacun d’eux produit 2000 jeans par période de deux mois.
L’entreprise mène jusqu’à présent une stratégie de maintien à un niveau constant sa main d’oeuvre. Chaque
année, la direction autorise les heures supplémentaires en période 1, 5 et 6, dans la limite de 20% de la capacité
normale. Elle est totalement opposée aux plans comprenant les annulations de commande.
Le stock actuel est de 12 000 produits finis.
Les prévisions des ventes sont les suivantes :
Période
1
2
3
4
5
6
Ventes
25000
6500
15000
19000
32000
29000
a) La stratégie de maintien à un niveau constant de la main d’oeuvre est-elle envisageable avec le personnel
actuel, à supposer que les employés ne fassent d’heures supplémentaires qu’en période 1, 5 et 6 ? Vous
expliquez pourquoi.
5
b) Trouvez deux plans alternatifs de nature à satisfaire la préoccupation de la direction concernant les annulations
des commandes, sans tenir compte de leurs coûts. Quelles sont les caractéristiques de ces plans, comparez les ?
6
5 °) Planification des besoins :
(
/ 6 Pts)
La société MESONDES est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de fours micro-ondes. Elle
fait principalement affaires avec des distributeurs indépendants, des magasins entrepôts et des grandes chaînes
de détaillants.
Il y a un peu plus de six mois, les dirigeants de cette entreprise ont mis en place un système de gestion intégrée,
ce qui les a amenés à procéder à une réorganisation de l’entreprise. Suite à cette réorganisation, l’entreprise
vient de vous embaucher, pour occuper le poste de planificateur de la production.
Le service de la planification de la production de MESONDES compte actuellement deux planificateurs, et Mr
DELAIS, chef du service, souhaite affecter pendant quatre jours l’un d’eux à votre formation. Auparavant, il
voudrait s’assurer que vous avez une bonne maîtrise de la démarche d’élaboration du calcul des Besoins Nets. À
cette fin, les informations suivantes vous sont fournies: la nomenclature partielle du produit NW-34, la
nomenclature partielle, le PDP et diverses informations sur le produit NW-40.
Le NW-34 et le NW-40 sont les deux principaux produits de la société.
Nomenclature indentée partielle du NW-34
Niveau
Nom et numéro de l’article
Quantité
Délai
* 1
Sous-ensemble 0340
1
3
** 2
Pièce 3412
10
3
*** 3
Pièce 0342
2
3
*** 3
Pièce 3334
1
2
* 1
Boîtier 0134
1
3
** 2
Pièce 0342
1
3
*** 3
Feuille d’acier 0341
1,4
2
PDP et informations sur le produit NW-40
Article
Taille de lot
Délai
En stock
Stock réservé
Stock de sécurité
NW-40
60
2
Nomenclature du NW-40
1
1
10
1
a) Vous présentez la nomenclature du produit NW-34 sous forme d’arborescence.
NW-34
Semaines
1
2
3
4
5
6
7
8
9
PDP
60
60
60
60
Ordre de
Fabrication
Planifiées
60
60
60
60
NW-40
0140
1040
1240
0240
7
b) En sachant que le délai de réalisation de l’article NW-34 est de une semaine, déterminez l’horizon ferme
nécessaire pour assurer la bonne planification de cet article ?
c) Vous réalisez le calcul des besoins nets du sous-ensemble 0140 et de la pièce 1240 sur la base des informations
fournies.
Article
Taille de lot
Délai
En Stock
Stock réservé
(durée indéterminée)
Stock de sécurité
0140
Couverture sur
2 périodes
3
110
0
5
1240
2000
3
4500
700
0
Pour l’article 1240, vous avez les informations suivantes disponibles
(Les autres besoins bruts viennent d’autres PDP de l’entreprise)
Semaines
1
2
3
4
5
6
7
Autres besoins bruts
2600
550
950
900
1300
1500
500
Réceptions
programmées
2000
Article Délai Coéf
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Besoin brut
Stocks
Stock sécu :
En cours
Rebuts :
Besoin net
Règle lot :
O F/OA
Besoin brut
Stocks
Stock sécu:
En cours
Rebuts :
Besoin net
Règle lot :
O F/OA
d) Afin de se convaincre de l’impression très favorable qu’il a de vos qualifications, M. DELAIS vous a remis
les grilles de calcul des besoins nets de l’article 1040 et de l’article 0240 ci-après. Sachant qu’à cause d’un
changement d’équipement servant à la fabrication de l’article 0240, aucun nouveau lot d’article 0240 ne pourra
être lancé en fabrication entre les semaines 1 et 4, M. DELAIS aimerait savoir quel en serait l’impact sur le
PDP du NW-40. Expliquez bien votre réponse.
8
CBN de l’article 1040 et de l’article 0240
Article
Taille de lot
Délai
En stock
Stock réservé
Stock de sécurité
1040
200
3
120
40
0
0240
200
3
250
0
0
Article Délai Coéf
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1040
3
1
Besoin brut
60
60
60
50*
60
Stocks
120
120
60
60
200
140
90
230
Stock sécu : 0
En cours
200
200
200
200
Rebuts : Néant
Besoin net
40
10
Règle lot : 200
O F/OA
200
200
0240
3
1
Besoin brut 200
200
Stocks
250
50
50
50
50
Stock sécu: 0
En cours
200
200
Rebuts : Néant
Besoin net
150
Règle lot : 200
O F/OA
200
* Le besoin brut de 50 articles 1040 en semaine 6 viennent d’autres PDP.
9
6 °) Kanban :
(
/
8
P
t
s
)
Une entreprise fabrique de façon régulière les produits A, B et C à partir des composants achetés E, F et G.
A
B
C
D
1
1
1
1
1
1
C
E
C
F
D
G
Cette entreprise souhaitant fabriquer ces produits sur une ligne de production pilotée par Kanban, organise ses
machines de la façon suivante :
L’entreprise devant produire 20 A et 30 B par jour, souhaite ne pas définir au hasard le nombre de kanbans et la
taille des conteneurs à mettre en place pour piloter la production entre le poste M1 et le poste M2. Elle fait appel
à vous pour l’aider.
Dans votre phase d’analyse, vous relevez les informations suivantes :
la durée journalière de travail est de 8 heures,
le poste M1 fabrique les articles D, X et Y,
le poste M2 fabrique l’article C
le poste M3 assemble l’article A
le poste M4 assemble l’article B
la fabrication des pièces D nécessite 5 dixième d’heure de réglage du poste et 8 centième d’heure de
fabrication unitaire,
les articles D, pesant chacun 4,5 kg, sont transportées dans des conteneurs pesant 3 kg et ne pouvant
pas supporter plus de 50 kg de charge,
le transfert d’un kanban peut se faire entre M2 et M1 en 5 minutes,
le temps de transfert des conteneurs (temps de transport et attente) effectué par un chariot automoteur
entre les postes M1 et M2 peut être estimé à 10 minutes.
Le poste M1 est destiné à fabriquer 2 autres articles (X et Y) nécessitant des réglages différents que
pour l’article D. La fabrication (réglages inclus) de ces 2 autres articles, également gérée par kanban et
répartie régulièrement sur toute la journée, est estimée à 2,25 heures et nécessite 3 kanbans pour X et 4
pour Y.
a) Quel est le besoin journalier de production de l’article D ?
b) Combien de réglages de séries d’articles D pouvez-vous faire par jour ?
M1
M2
M3
M4
10
c) Quelle est la taille du conteneur de l’article D et le nombre de kanbans qui doivent être utilisés entre les
postes M1 et M2 sachant que l’on souhaite que le temps de fabrication d’un conteneur soit au moins égal au
temps de réglage du poste ?
d) Déterminez la structure (seuils) du tableau kanban pour l’article D.
Bonnes fêtes de fin d’année.
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