UTBM fabrication assistee par ordinateur de 2 a 5 axes 2007 imap

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PR41 P2007 Durée 2 Heures Tous documents autorisés NOM Prénom Signature : èreI partie : Post Processing (7 points) On souhaite réaliser un post processeur pour une Z fraiseuse à commande numérique DMG DMC 60H. Y Elle dispose de 4 axes (X, Y, Z, B). Origine pièce On souhaite usiner une came cylindrique, plusieurs essais d’usinage en FAO ont permis de générer les X fichiers APT suivants. Fichier 1 : … GOTO / 0.08326, -39.99991, 147.17097 … Fichier 2 : … GOTO $$ Début de génération de: Suivi de courbes multi-axes.6 LOADTL/1,1 FEDRAT/ 1000.0000,MMPM SPINDL/ 70.0000,RPM,CLW GOTO / 0.08326, -39.99991, 147.17097, 0.002082,-0.999998, 0.000000 … Fichier 3 : Origine … Programme $$ START CUTCOM NORMPS XT,YT,ZT,I,J,K,XC,YC,ZC,XN,YN,ZN LOADTL/1,1 FEDRAT/ 1000.0000,MMPM SPINDL/ 70.0000,RPM,CLW GOTO / 5.43156, -43.11654, 142.93632,-0.324911,-0.909569, 0.259070, 0.083263,-39.999913,147.170974, 0.002082,-0.999998, 0.000000 … Fichier 4 : …$$ START CUTCOM NORMPS XT,YT,ZT,I,J,K,XC,YC,ZC,XN,YN,ZN LOADTL/1,1 FEDRAT/ 1000.0000,MMPM SPINDL/ 70.0000,RPM,CLW GOTO / 7.31064, -42.00368, 147.17097,-0.267168,-0.963650, 0.000000, 0.083263,-39.999913,147.170974, 0.002082,-0.999998, 0.000000 … D. SCHLEGEL E. GETE Page 1/4 PR41 P2007 Durée 2 Heures Tous documents autorisés NOM Prénom Signature : I.1. Identifier et dessiner les axes de la machine. I.2. Donner l’équation liant i,j ...
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PR41
P2007
Durée 2 Heures
Tous documents autorisés
NOM Prénom
Signature :
D. SCHLEGEL
E. GETE
Page 1/4
Z
X
Y
Origine pièce
I
ère
partie : Post Processing (7 points)
On souhaite réaliser un post processeur pour une
fraiseuse à commande numérique DMG DMC 60H.
Elle dispose de 4 axes (X, Y, Z, B).
On souhaite usiner une came cylindrique, plusieurs
essais d’usinage en FAO ont permis de générer les
fichiers APT suivants.
Fichier 1 :
GOTO
/
0.08326,
-39.99991,
147.17097
Fichier 2 :
… GOTO
$$
Début de génération de: Suivi de
courbes multi-axes.6
LOADTL/1,1
FEDRAT/ 1000.0000,MMPM
SPINDL/
70.0000,RPM,CLW
GOTO
/
0.08326,
-39.99991,
147.17097,
0.002082,-0.999998, 0.000000
Fichier 3 :
$$ START CUTCOM NORMPS
XT,YT,ZT,I,J,K,XC,YC,ZC,XN,YN,ZN
LOADTL/1,1
FEDRAT/ 1000.0000,MMPM
SPINDL/
70.0000,RPM,CLW
GOTO
/
5.43156,
-43.11654,
142.93632,-0.324911,-0.909569, 0.259070,
0.083263,-39.999913,147.170974, 0.002082,-0.999998, 0.000000
Fichier 4 :
…$$ START CUTCOM NORMPS XT,YT,ZT,I,J,K,XC,YC,ZC,XN,YN,ZN
LOADTL/1,1
FEDRAT/ 1000.0000,MMPM
SPINDL/
70.0000,RPM,CLW
GOTO
/
7.31064,
-42.00368,
147.17097,-0.267168,-0.963650, 0.000000,
0.083263,-39.999913,147.170974, 0.002082,-0.999998, 0.000000
Origine
Programme
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E. GETE
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I.1.
Identifier et dessiner les axes de la machine.
I.2.
Donner l’équation liant i,j,k (coordonnées de l’axe outil dans le repère d’usinage) et B
I.3.
Quels sont les limitations à vérifier sur les coordonnées i,j,k du fichier Apt pour que le post
processeur de cette machine fonctionne ?
I.4.
Quels sont parmi les quatre extraits de fichier APT, les fichiers valides pour que le post
processeur puisse produire le code Iso.
I.5.
Quelles sont les données nécessaires à passer au post processeur pour prendre en compte la
correction 3D du rayon des fraises hémisphériques.
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2
ème
partie : Usure des outils de coupe et optimisation (6 points)
Les essais d’usure sur un outil ARS non
revêtu donne les courbes suivantes pour des vitesses de
coupe de 100, 200, 300 et 400m/mn. Les coefficients du modèle de Taylor calculés pour un critère
d’usure
VB*=0,4
sont :
n=
-
0,7726 et Cv = 2689
y
100
= 0,0048x + 0,0576
y
200
= 0,0069x + 0,0563
y
300
= 0,0085x + 0,095
y
400
= 0,011x + 0,145
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Temps
Usure
II.1.
Calculez les vitesses de coupe pour des durées de vies de 40mn et 60mn
Vc
40
=
Vc
60
=
II.2.
Après essais, l’état de surface des pièces usinées n’est pas suffisant car l’usure est trop
importante en fin de vie de l’outil. Il est décidé de modifier le critère d’usure pour garantir
l’usinage des pièces. Tracer la courbe (LogT, LogV) (sur une feuille indépendante) et
déterminez les nouveaux coefficients du modèle de Taylor pour
Vb*=0,3
.
n=
Cv=
II.3.
Calculer les nouvelles vitesses de coupe pour des durées de vies de 40mn et 60mn
Vc
40
=
Vc
60
=
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3ème partie : Usinage 5axes et UGV (7 Points)
Caractéristiques de l’outil carbure revêtu hémisphérique de diamètre 10mm.
To = 30 mn : Durée de vie recommandée
Vo = 500m/mn : Vitesse de coupe recommandée
Z = 2 : Nombre de dents
Fz = 0,05 mm/dent : Avance par dent
Ap = 0,15 * diamètre : Profondeur de passe maxi
Ae = 0,5
* diamètre : Prise de passe radiale maxi
III.1.
Déterminer la prise de passe Ae réelle si on désire que la hauteur de crête soit de 0,25mm.
Est-ce réalisable par apport aux recommandations du fabricant.
III.2.
Quel doit être la vitesse de rotation de l’outil pour atteindre la vitesse de coupe
recommandée au point générateur lorsque le détalonnage est de 30°.
III.3.
Pourquoi en UGV doit ont préférer un porte outil HSK plutôt qu’un porte outil avec un
cône SA40.
III.4.
On souhaite obtenir une qualité d’équilibrage G1 à 10000tr/mn. Quel est la valeur du
déséquilibre spécifique e (vous préciserez son unité)
e =
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