DI SCIULLO TS1 CPI Bruno

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DI SCIULLO TS1 CPI Bruno Découpage par jet d'eau, avec ou sans abrasif : Introduction : • Le découpage par jet d'eau permet une découpe de la plus petite pièce à la plus grande (surface utile de découpe : 4000x3000) et de la plus fine à la plus épaisse (de quelques centièmes jusqu'à 150 mm, même sur les aciers durs). • Le jet d'eau est propulsé à 4200 Bars de pression soit une vitesse de 600 à 900 mètres/s afin de garantir une découpe de grande précision et des états de surfaces améliorés. • Pour augmenter l'efficacité, on fait travailler deux têtes de découpes simultanément voir plus. Découper une pièce par jet d'eau Energies Eau sous pression Réglages Avec abrasif ou non Plaque de matériaux Pièce découpé Bruit + chutes Découper une pièce par jet d'eau

  • matériaux

  • pièce découpé

  • eau pure

  • avantages du découpage abrasif de l'eau

  • tube de focalisation

  • arrivé d'eau buse

  • secondaire inutile

  • jet d'eau


Publié le : mardi 19 juin 2012
Lecture(s) : 25
Source : michel.baehrel.pagesperso-orange.fr
Nombre de pages : 6
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Bruno
Découpage par jet d’eau, avec ou sans abrasif :
Introduction :
Le découpage par jet d’eau permet une découpe de la plus petite pièce à la plus grande (surface utile de
découpe :
4000x3000
) et de la plus fine à la plus épaisse (
de quelques centièmes jusqu'à 150 mm
,
même sur les aciers durs).
Le jet d'eau est propulsé à
4200 Bars
de pression soit une vitesse de
600 à 900 mètres/s
afin de garantir
une découpe de grande précision et des états de surfaces améliorés.
Pour augmenter l'efficacité, on fait travailler deux têtes de découpes simultanément voir plus.
Découper une pièce par
jet d’eau
Energies
Eau sous
pression
Réglages
Avec abrasif ou
non
Plaque de
matériaux
Pièce
découpé
Bruit + chutes
Découper une
pièce par jet
d’eau
Principe de fonctionnement :
Le découpage par jet d’eau avec abrasif est identique au processus à l'eau pure, cependant on y ajoute un abrasif
lorsqu'il entre dans la chambre de mélange. Ceci crée un vide, transférant des quantités commandées d'abrasif
dans le jet d’eau.
L'eau et le mélange abrasif est réaménagée dans un tube de focalisation donnant une largeur de découpage de
0.8/1.0mm
.
Le jet d'eau est propulsé à
4200 Bars
de pression soit une vitesse de
600 à 900 mètres/s
afin de garantir une
découpe de grande précision et des états de surfaces améliorés.
Le processus de découpage par jet d'eau avec abrasif est capable de découper pratiquement n'importe quel
matériau de feuille ou de plaque, allant de l’aluminium au titane et carbone.
Plus le matériau est coupé rapidement, plus la finition extérieure est rugueuse.
Découpage à l’eau pure
Découpage avec abrasif
Deux grands principes de découpe :
La découpe par jet d'eau pure pour les matériaux tendres.
La découpe par jet d'eau abrasif utilisé pour les matériaux les plus durs et les plus épais.
Ajout d’abrasif
Eau pure
Chambre de
mélange eau +
abrasif
Tube de
focalisation
Chambre de
mélange
contenant que
de l’eau
Principaux avantages de la découpe par jet d'eau :
Le jet d'eau n'engendre pas :
o
de modification de la structure des matériaux
o
de déformation
o
de dégradation de l'aspect.
Le jet d'eau apporte une grande flexibilité en découpant des formes complexes et permet une
optimisation des formats par imbrication des pièces.
Réglage plus rapide – blocage inutile en raison des faibles forces tangentielles
Haute précision – découpe secondaire inutile
Haute vitesse de découpe
Affûtage des outils inutile
Plus grande sécurité pour l'opérateur et l'environnement – ni vapeur, ni poussière, ni fumée, et pas de
coûteux réfrigérants
Processus de découpe à froid – pas de zones affectées thermiquement, pas de durcissement et pas de
contraintes du matériau
Un produit fini propre évite les opérations de nettoyage secondaires
Finition sans bavures – finition de surface secondaire inutile pour la plupart des applications
Idéale pour la production rapide et flexible de prototypes, production á haut volume possible
Utilisation optimale du matériau via logiciel CFAO
Solutions système personnalisées
Inconvénients :
Machine permettant se procédé sont
très onéreuses.
Temps d’usinage élevé selon le matériau et l’épaisseur de la pièce à usiner.
Méthode de découpe à l'abrasif :
La découpe à l'abrasif est utilisée pour les matériaux durs tels que le métal, le verre, la pierre, le béton,
les composés du verre, la céramique, l'aluminium ou l'oxyde de silicone.
Avec les matériaux plus durs où la découpe à l'eau pure ne permet plus l'effet attendu, on utilise la méthode dite
abrasive. Ce processus consiste à adjoindre à l'eau un agent de découpe à fines particules. Après ajout de
l'abrasif, celui-ci, l'eau et l'air sont combinés dans la chambre de mélange, col limâtes dans la buse de
focalisation et accélérés. Le résultat en est un jet à haute énergie qui perce et découpe par effet de micro-érosion
des matériaux de grande épaisseur et des consistances les plus diverses, comme par exemple le métal, la
céramique, la roche et le verre pare-balles.
Les avantages du découpage abrasif de l'eau sont :
L'aluminium, acier inoxydable, laiton a coupé sans le ternissage
Conceptions complexes et complexes adaptées
Adapte aux surfaces fortement r3fléchissantes et polies.
Coupe en céramique de tuiles de plancher et de mur à votre conception.
Conceptions de granit, de marbre, d'ardoise et de pierre à chaux également créées
Stratifiés et composés coupés sans le décollement
Aucunes zones affectées de chaleur - HAZ.
Taille maximum de feuille = 6000mm x 3000mm
Épaisseur matérielle maximum = 100mm*
Exactitude de programmation = 0.01mm
Profilant la tolérance = +/- 0.2mm
Méthode de découpe à l’eau pure
La découpe à l'eau pure est principalement utilisée pour les matériaux tendres comme le plastique, les textiles,
le papier, les matériaux d'étanchéité, les feuilles métalliques, le contreplaqué, les produits alimentaires, etc.
De l'eau normale est pressurisée à très haute pression et chassée à travers une petite buse en pierre précieuse
pour former un intense jet de découpe. La vitesse du jet peut atteindre jusqu'à 2,5 fois la vitesse du son, ceci
permettant une découpe à très haut rendement. Les vitesses varient en fonction du matériau traité.
Les avantages à l’eau pure sont :
Transition très rapide entre le dessin et la découpe
Réglage plus rapide – blocage inutile en raison des faibles forces tangentielles
Haute précision – découpe secondaire inutile
Haute vitesse de découpe
Affûtage des outils inutile
Plus grande sécurité pour l'opérateur et l'environnement – ni vapeur, ni poussière, ni fumée, et pas de coûteux
réfrigérants
Arriv
é
d
abrasif
Arriv
é
d
eau
Chambre
de
m
é
lange
Buse
Arriv
é
d
eau
Processus de découpe à froid – pas de zones affectées thermiquement, pas de durcissement et pas de
contraintes du matériau
Un produit fini propre évite les opérations de nettoyage secondaires
Finition sans bavures – finition de surface secondaire inutile pour la plupart des applications
Petites entailles
Idéale pour la production rapide et flexible de prototypes, production á haut volume possible
Utilisation optimale du matériau via logiciel CFAO
Solutions système personnalisées
Taille maximum de feuille = 3000mm x 1500mm
Épaisseur matérielle maximum = 100mm
Exactitude de programmation = 0.01mm
Profilant la tolérance = +/- 0.2mm
Matériaux :
Métaux
Aciers, Aluminium, Cuivre, Laiton, Titane, Bronze, Plomb, Métaux spéciaux (ferrites, Tungstène, Molybdène,
Nikel) ...
Arriv
é
d
eau
Buse
Minéraux
Pierre, Grès, Céramique, Faïences, Marbre, Granit, Verres (feuilletés, au plomb ...), Placoplatre ...
Composites
Epoxy, Kevlar, Carbonne, Tissus pré-imprégnés, Stratifiés, Nid d'abeilles ...
Bois
Toutes les essences, Contreplaqués ...
Plastiques
Toutes les matières synthétiques et leurs dérivés : Polyamides, PEHD, PVC, Polycarbonates, Caoutchouc,
Néoprènes, Silicones, Mousses d'emballage ou isolantes, Polystyrène, Revêtements de sols ...
Polyvalence
de la technique
La polyvalence de la Découpe par jet d'eau s'applique à tous les secteurs d'activités ...
- Activités industrielles
Mécanique générale, Construction aéronautique ou navale, Nucléaire, Électronique, Automobile, Plasturgie,
Moulistes, Fonderie, Conditionnement, Emballages mousses ...
- Activités du Bâtiment
Menuiserie, Revêtements de sols, Murs, Plafonds, Équipement de la maison, Miroiterie ...
- Activités de la Décoration, Publicité, Signalétique
Architectes et Décorateurs (Aménagements de cuisines, salles de bains, Décoration intérieure ou extérieure),
Événementiel, Métallerie, Menuiserie, Marbrerie, Verrerie, Luminaires ...
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