Zéro panne, c’est facile ! - Éliminer les 5 causes racines des pannes
120 pages
Français

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Description

Vos machines les plus critiques amenées à zéro panne en quelques mois, et y restant pendant plusieurs années... Une vue de l’esprit ? Non, juste une option qu’il vous appartient de choisir – ou pas. La méthode exposée dans cet ouvrage n’a rien de complexe. Elle peut être utilisée par les ingénieurs et les techniciens, sans qu’il faille recourir à des formations particulières. Les explications données suffisent : les suivre et les mettre en oeuvre telles qu’elles figurent dans chaque chapitre, pas à pas, vous conduit au résultat souhaité. L’auteur s’appuie sur son expérience de terrain : pendant plusieurs années, il a en effet conseillé de nombreuses entreprises dans tous les secteurs industriels. Les exemples réels donnés sont précis et détaillés. Ils couvrent tous les aspects de la démarche, de façon à vous permettre d’éliminer simplement et rapidement les causes racines des pannes :- l’insuffisance de compétences et de savoir-faire,- l’insuffisance des conditions de base de l’équipement,- les faiblesses de conception,- les insuffisances de conformité par rapport aux standards opératoires,- les insuffisances de maintenance.L’ouvrage se clôt par la présentation des résultats obtenus dans les quatre usines prises comme exemples récurrents, et qui ont entre quatre et vingt ans de pratique du Zéro Panne.

Informations

Publié par
Date de parution 01 janvier 2017
Nombre de lectures 18
EAN13 9782128004566
Langue Français
Poids de l'ouvrage 8 Mo

Extrait

robERt dàPèRE
Zéro panne, c’est facile !
Élîmîner les 5 causes racînes des pannes
© AFNOR Éditions 2017
Secrétaire d’édition, mise en pages : Gilda Masset
Couverture : création et exécution Élodie Marty - Crédit photo © Adobestock 2017
ISBN 978-2-12-465637-0
Toute reproduction ou représentation intégrale ou partielle, par quelque procédé que ce soit, des pages publiées dans le présent ouvrage, faite sans l’autorisation de l’éditeur est illicite et constitue une contrefaçon. Seules sont autorisées, d’une part, les reproductions strictement réservées à l’usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective et, d’autre part, les analyses et courtes citations justiées par le caractère scientique ou er d’information de l’œuvre dans laquelle elles sont incorporées (loi du 1 juillet 1992, art. L 122-4 et L 122-5 et Code pénal, art. 425).
AFNOR – 11, rue Francis de Pressensé, 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex Tél. : +33 (0) 1 41 62 80 00 – www.afnor.org
La mission des ingénieurs est de transformer les rêves en réalité.
Sommaire
Introduction......................................................................................
Paradoxe : « Zéro panne », c’est facile ........................................
1 Quelques principes généraux pour commencer...................
1.1 Les bases de la stabilité des processus industriels : prévisible, imprévisible .........................................................
1.2 La détérioration accélérée, destructrice masquée de la stabilité ........................................................................
1.3 Du Dr Deming au Pr Imaï, la puissance du standard...........
1.4 Approche globale : classication des équipements,choix des machines modèles, niveau des objectifset planication générale.......................................................
2 Réponse à l’insufIsance de compétences et de savoir-faire...
2.1 Introduction : les besoins, la vision, les objectifs .................
2.2 Étape 1 : l’identication des fonctions modèles...................
2.3 Étape 2 : l’évaluation, l’identication des écarts,le plan de formation..............................................................
1
1
5
5
10
12
14
39
39
42
43
VIII
Zéro panne, c’est facîle !
2.4 Étape 3 : former et vérier les résultats...............................
2.5 Le rôle de la communication interne ....................................
2.6 Les leçons ponctuelles.........................................................
3 Réponse aux insufIsances de conditions de base...............
3.1 L’état des lieux préalable ......................................................
3.2 Les besoins, la vision, les objectifs ......................................
3.3 Les routes d’inspection ........................................................
4 Réponse aux erreurs de conception.......................................
5 Réponse à l’insufIsance de conformité par rapportaux standards opératoires........................................................
5.1 Le contexte ...........................................................................
5.2 Un bon standard...................................................................
6 Réponse aux insufIsances de maintenance.........................
6.1 L’évaluation des composants de la machine modèle...........
6.2 L’élimination de la détérioration accélérée sur les composants critiques................................................
6.3 Arbre de guidage pour la maintenance des composants critiques ....................................................
7 Résultats.....................................................................................
7.1 Vous y êtes presque… .........................................................
7.2 Vous y êtes ! .........................................................................
8 Gérer l’état de « Zéro panne »..................................................
8.1 La stratégie...........................................................................
8.2 La gestion des équipes de maintenance .............................
8.3 La gestion des pièces de rechange.....................................
Bibliographie....................................................................................
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Introduction
Paradoxe : « Zéro panne », c’est facile
…. et si vous ne le croyez pas, aucune importance du moment que vous le faites !
Tous ceux qui ont appliqué, rigoureusement et avec constance, la méthode décrite dans cet ouvrage, ont obtenu le résultat recherché. Il n’y a rien de mystérieux ni rien de compliqué.
Et pourtant, il ne s’agit plus de faire 5 % de mieux que l’an dernier, petit progrès souvent balayé par de nouveaux problèmes. Il s’agit de diviser le nombre de pannes par 2, par 5, par 30…
Ce n’est pas la peine de dépenser de l’énergie au début de la démarche pour tenter d’emporter la conviction. La conviction arrive en même temps que les résultats.
Lorsque j’ai été nommé directeur général de la maintenance d’une grande organisation, ma première question concernant les stratégies efcientes du métier était extrêmement simple : sur quoi les experts sont-ils d’accord ?
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