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La pratique du SMED

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Livres
162 pages
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Description

Améliorer durablement la Qualité, les Coûts, les Délais

Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique de changement d'outillage rapide largement éprouvée et applicable dans tous les secteurs d'activité. Son objectif : gagner en productivité et en flexibilité, réduire le temps d'arrêt des installations de production et réduire la taille des lots. L'enjeu est permanent, les solutions apportées doivent être opérationnelles et pérennes.


Cet ouvrage, accessible à tous, propose des outils pour mettre en oeuvre cette méthode qui nécessite de l'audace dans la performance et des astuces techniques. L'auteur détaille les étapes, illustre les concepts, les méthodes et les outils de schémas simples, d'exemples ou d'anecdotes issues de l'expérience. Des tableaux concis regroupent les différentes techniques utilisées et des exemples tirés de la vie courante permettent une bonne visualisation des concepts. Enfin, un questionnaire à choix multiple permet de mettre à l'épreuve ses connaissances ou d'interroger son auditoire...


La dimension humaine et managériale, facteur essentiel de réussite, est bien sûr omniprésente et abordée de manière pragmatique et complète.


Un ouvrage précis et pédagogique avec :



  • Des tableaux et des schémas

  • Des exemples concrets et détaillés

  • Des conseils pratiques et les erreurs à éviter

  • Des indications pour calculer les gains



  • Table des figures

  • Préface

  • Introduction

  • Les enjeux de SMED

  • Les étapes de la méthode SMED

  • La préparation du chantier d'amélioration

  • Identifier les opérations du changement d'outillage

  • Extraire les opérations externes

  • Convertir les opérations internes en opérations externes

  • Rationaliser les opérations internes

  • Rationaliser les opérations externes

  • Le pilotage du plan d'actions

  • Des exemples de chantiers SMED

  • Les conditions de réussite liées à l'animation des hommes

  • Les conditions de réussite liées à l'organisation

  • Les méthodes et outils du progrès utilisés dans SMED

  • Conclusion

  • Annexes

  • Lexique

  • Index des sigles

  • Index

Sujets

Informations

Publié par
Ajouté le 07 juillet 2011
Nombre de lectures 253
EAN13 9782212862669
Langue Français
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La pratique du SMED
Éditions d’Organisation Groupe Eyrolles 61, bd Saint-Germain 75240 Paris Cedex 05
www.editions-organisation.com www.editions-eyrolles.com
Dans la même collection :
Pascal Pouderoux,Le carnet de bord du manager de proximité
Olivier Demussat,Travailler avec les Japonais
Jean-Louis Giordano,L’approche qualité perçue
er Le code de la propriété intellectuelle du 1 juillet 1992 interdit en effet expressément la photocopie à usage collectif sans autorisation des ayants droit. Or, cette pratique s’est généra-lisée notamment dans l’enseignement, provoquant une baisse brutale des achats de livres, au point que la possibilité même pour les auteurs de créer des œuvres nouvelles et de les faire éditer correctement est aujourd’hui menacée.
En application de la loi du 11 mars 1957, il est interdit de reproduire intégrale-ment ou partiellement le présent ouvrage, sur quelque support que ce soit, sans autorisation de l’Éditeur ou du Centre Français d’Exploitation du Droit de copie, 20, rue des Grands-Augustins, 75006 Paris.
© Groupe Eyrolles, 2008 ISBN : 978-2-212-54017-8
Thierry LECONTE
La pratique du SMED
Obtenir des gains importants avec le changement d’outillage rapide
Sommaire
Table des figures..............................................................
XI
Préface............................................................................. XIII
Introduction..................................................................... XV
1 – Les enjeux de SMED................................................. Ce n’est pas possible ! ........................................................ Les résultats obtenus avec la méthode SMED ................... Les secteurs d’activité concernés........................................ L’application de la méthode SMED lors des opérations très longues....................................................................... Les enjeux de la méthode SMED ...................................... La réduction des stocks................................................... L’augmentation du temps de fonctionnement des machines La sécurité des personnes et l’ergonomie ........................... La qualité des produits...................................................... La formation du personnel................................................ Les différents vocables utilisés pour exprimer le changement de série ......................................................
1 1 1 2
3 3 3 6 7 9 9
9
VI
LAPRATIQUEDUSMED
2 – Les étapes de la méthode SMED.............................. L’exemple du changement de roues en formule 1.............. Quelques définitions......................................................... Un historique de la méthode ............................................ Les concepts attachés à la méthode SMED ....................... Le temps de changement d’outillage................................ La notion d’opération interne et d’opération externe........ Les étapes du changement d’outillage ............................... La nature des opérations de changement d’outillage......... Les étapes méthodologiques du changement d’outillage.....
3 – La préparation du chantier d’amélioration............... L’engagement de la direction ............................................ La réalisation de la vidéo................................................... Les avantages présentés par l’utilisation de la vidéo ........... Tenir compte de l’« effet caméra » ...................................... Le groupe de travail .......................................................... La grille de changement rapide d’outillage ........................
4 – Identifier les opérations du changement d’outillage. La sécurité d’abord ! .......................................................... L’identification des opérations de changement d’outillage L’analyse de la fonction réelle de chaque opération ...........
5 – Extraire les opérations externes.............................. La nature des opérations internes et externes..................... Le retour des outillages en magasin ...................................
11 11 12 13 13 13 14 15 15 17
21 21 22 23 24 24 25
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31 31 32
SOMMAIRE
6 – Convertir les opérations internes en opérations externes........................................................................... Des idées pour convertir les opérations internes en opérations externes....................................................... Le changement de bobines................................................
7 – Rationaliser les opérations internes......................... Des idées pour rationaliser les opérations internes............. La standardisation des fonctions ....................................... Les fixations rapides.......................................................... La méthode de fixation sans vis......................................... Les configurations multiples ou le Plus Petit Commun Multiple (PPCM) ............................................................. Le changement automatique de référence ......................... Le cas des fluides............................................................... Le repérage visuel et les détrompeurs ................................ L’importance de l’organisation.......................................... L’examen des procédures de contrôle ................................ La suppression des réglages fins, ajustements et essais........ L’optimisation des opérations de nettoyage et la réduction des sources de salissures..................................................... La fiabilité des réglages...................................................... L’augmentation de la facilité des réglages restants ............. La manutention ................................................................ L’ordre des opérations....................................................... La réduction des déplacements de l’opérateur ................... La mise en parallèle des tâches .......................................... Les éléments communs de réglage et les éléments semblables de réglage ........................................................
VII
35
35 39
43 43 43 44 46
47 48 49 50 51 51 53
53 54 54 55 56 56 57
58
VIII
LAPRATIQUEDUSMED
8 – Rationaliser les opérations externes........................ L’importance de cette phase.............................................. Les procédures de préparation........................................... Le poste de travail du préparateur ..................................... La maintenance des outillages ........................................... Le chariot d’outillage ........................................................
9 – Le pilotage du plan d’actions..................................... Les procédures de réglage.................................................. Le plan d’actions d’amélioration ....................................... La réalisation des actions................................................... La mise en place de la procédure définitive ....................... La formation du personnel................................................ Les indicateurs et le suivi .................................................. Le suivi des projets SMED................................................ L’application de la méthode aux opérations autres que les changements de série ............................................. Les réglages dans une même série..................................... La maintenance préventive...........................................
10 – Des exemples de chantiers SMED.......................... Obtenir rapidement des résultats spectaculaires ................ Un exemple de programme détaillé de formation action SMED .............................................................................
11 – Les conditions de réussite liées à l’animation des hommes.................................................................... Les attentes et les craintes des participants aux groupes SMED.............................................................................. Les difficultés....................................................................
61 61 62 62 62 62
65 65 65 66 67 67 67 69
70 70 70
75 75
76
85
85 86
SOMMAIRE
Les réticences du personnel.............................................. Le poids des habitudes.................................................... Les conditions de réussite ................................................. Le pilotage du projet...................................................... Un plan de prévention des échecs de la démarche............ La formation des acteurs................................................ L’entraînement des opérateurs à la dextérité.................... Regagner la confiance.................................................... Rendre autonome l’opérateur chargé du changement d’outillage....................................................................
12 – Les conditions de réussite liées à l’organisation..... La préparation des outillages ............................................. La maintenance des outillages ........................................... La conception des moyens de fabrication .......................... L’ordonnancement ........................................................... Éviter à tout prix les erreurs de programmation ................
13 – Les méthodes et outils du progrès utilisés dans SMED....................................................................... La méthode de résolution de problèmes en groupe ........... Les « 5 pourquoi ».............................................................. Les « 5 S » .......................................................................... Le management visuel ou gestion visuelle ......................... Les étiquettes d’anomalies................................................. Les poka-yoké................................................................... Le rouge/vert .................................................................... L’auto-maintenance .......................................................... La maintenance préventive ...............................................
IX
86 88 88 88 89 90 91 92
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95 95 97 97 100 101
103 103 104 106 106 108 109 111 112 113