Pour l'obtention du grade de

Laurie Pesant

Description

Niveau: Supérieur
THESE Pour l'obtention du grade de Docteur de l'Université Louis Pasteur Discipline : Chimie Présentée par Laurie PESANT Elaboration d'un nouveau système catalytique à base de carbure de silicium (?-SiC) pour la combustion des suies issues des automobiles à moteur Diesel Soutenue le 14 Janvier 2005 devant la commission d'examen : Mmes S. Bégin Rapporteur interne C. Pham Examinateur MM. D. Duprez Rapporteur externe F. Garin Invité J.M. Herrmann Rapporteur externe C. Job Invité M.J. Ledoux Directeur de thèse C. Pham-Huu Examinateur

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Sujets

• Invitation system
• Louis Pasteur University
• Poids
• Herrmann
• Catalyse

Informations

• Publié par: profil-nechor-2012
• Publié le: 01 janvier 2005
• Nombre de lectures: 252
• Langue: Français
• Poids de l'ouvrage: 4 Mo

Extrait

THESE
Pour l’obtention du grade de
Docteur de l’Université Louis Pasteur
Discipline : Chimie
Présentée par
Laurie PESANT
Elaboration d’un nouveau système catalytique à base de carbure de silicium
( β-SiC) pour la combustion des suies issues des automobiles à moteur Diesel
Soutenue le 14 Janvier 2005 devant la commission d’examen :
Mmes S. Bégin Rapporteur interne
C. Pham Examinateur
MM. D. Duprez Rapporteur externe
F. Garin Invité
J.M. Herrmann
C. Job Invité
M.J. Ledoux Directeur de thèse
C. Pham-Huu ExaminateurElaboration d’un nouveau système catalytique à base de carbure de silicium (SiC) de
structure β pour la combustion des suies issues des automobiles à moteur Diesel
Le Diesel connaît de plus en plus de succès. En effet, les moteurs Diesel sont bien connus
pour leur robustesse, leur longévité mais également pour leur meilleur rendement de
combustion qui implique une faible consommation de carburant. Cependant, les moteurs
Diesel émettent des polluants tels que des NO et des particules de suies.x
Cette thèse a été réalisée en collaboration avec la société Sicat, fabricant industriel du β-SiC.
L’objectif est de développer une mousse de carbure de silicium ( β-SiC) imprégnée de platine
dans le cadre d’une application pour la dépollution des suies présentes dans les gaz
d’échappement de voitures particulières à moteur Diesel. En effet, le matériau β-SiC présente
de nombreux avantages par rapport aux supports classiques tels que l’ α-SiC utilisés comme
filtre à particules, c’est-à-dire, une bonne conductivité thermique, une bonne résistance
mécanique, une importante surface spécifique, une légèreté accrue, une tortuosité contrôlable
et une facilité de mise en forme.
Dans un premier temps, des tests modèles de combustion sont réalisés sur un micropilote.
Ainsi en simulant les conditions de fonctionnement réelles, il est possible d’apprécier la
capacité du catalyseur à brûler la suie. Ces travaux ont permis de mettre en évidence les
performances du catalyseur Pt/ β-SiC lors de la combustion des suies. De plus, le catalyseur à
base de β-SiC a montré une stabilité au cours de cycles successifs de combustion
contrairement à un catalyseur à base d’ α-SiC. En outre, une étude par XPS a permis une
meilleure compréhension de l’action du catalyseur au Pt supporté sur SiC lors de la
combustion des suies.
Dans un second temps, des tests ont été effectués en conditions réelles sur un banc à rouleaux
et ont donné lieu à des résultats prometteurs. En effet, une efficacité de filtration/combustion
de l’ordre de 50 à 70% a été obtenue avec une mousse de SiC catalysée au Pt dont le volume
ne dépasse pas 100 mL.
Mots clés : catalyse, carbure de silicium ( β-SiC), combustion, filtres à particules Diesel,
platine, suie.Silicon carbide ( β-SiC) based catalytic filter for the combustion of soot from Diesel
engine exhaust gases
The use of Diesel engines has greatly increased over recent years due to their reliability,
durability and efficiency that implie a low fuel consumption. However, Diesel engines emit a
large amount of pollutants that are NO and soot particles.x
This thesis is based on the development of platinum supported on β-SiC foam for oxidising
particulate matter in Diesel engine exhaust gases. This work was done in collaboration with
Sicat which develops silicon carbide for different industrial scale applications. The β-SiC
foam presents several advantages which are a high thermal conductivity, a high mechanical
strength, a medium surface area, a lightness, a high tortuosity and an easily shaping compared
to the classical material ( α-SiC) used in particulate filter.
The performance of the catalyst (Pt/ β-SiC) has been evaluated first in the catalytic
combustion of model carbon particles. The results obtained have showed that the β-SiC is an
adequate support for the catalytic combustion of model Diesel carbon particles in a
continuous mode without any apparent deactivation as compared to low surface area α-SiC.
In addition the catalyst performance has been also tested on a real bench test. These results
indicate a high catalytic volume efficiency of the catalysed foam. The filtration and
combustion capacity of such a catalyst reached about 50 to 70% in number of particles
despite the extremely low catalytic volume, i.e. less than 100 mL.
Keywords : catalysis, combustion, Diesel particles filters, platinum, silicon carbide ( β-SiC),
soot.« Ce n’est pas parce que les choses
sont difficiles que nous n’osons,
c’est parce que nous n’osons
qu’elles sont difficiles. »
Sénèque
A Jérôme et à ma famille.Ce travail a été réalisé au Laboratoire des Matériaux, Surfaces et Procédés pour la Catalyse (LMSPC,
UMR 7515, ELCASS European Laboratory for Catalysis and Surface Science) de l’Ecole européenne
de Chimie, Polymères et Matériaux de l’Université Louis Pasteur de Strasbourg sous la direction du
Dr. Marc J. Ledoux, directeur de recherche au CNRS, et du Dr. Cuong Pham-Huu, ingénieur de
recherche au CNRS.
Tout d’abord, je tiens à remercier Marc J. Ledoux pour m’avoir accueillie au sein de son équipe. Son
soutien et sa confiance pendant ces années de thèse ont permis la réalisation de ce travail.
Je remercie chaleureusement Cuong Pham-Huu qui m’a orientée tout au long de ce travail pour son
aide, sa disponibilité et ses encouragements.
Je remercie Charlotte Pham et Claude Job de la société Sicat pour leurs conseils avisés. Ils ont
constamment soutenu ce travail en lui accordant un grand intérêt.
Je remercie également les membres du jury : le professeur Sylvie Bégin, de l’Institut de Physique et
Chimie des Matériaux de Strasbourg (IPCMS) de l’Université Louis Pasteur de Strasbourg, le Dr.
Jean-Marie Herrmann, directeur du Laboratoire d’Application de la Chimie à l’Environnement
(LACE) de l’Université Claude Bernard de Lyon, le Dr. Daniel Duprez, directeur du Laboratoire de
Catalyse en Chimie Organique (LACCO) de l’Université de Poitiers et le Dr. François GARIN,
directeur du LMSPC.
Un grand merci à Pierre Bernhardt pour sa disponibilité, ses conseils et à Michel Wolf pour son
soutien technique. Je remercie Sébastien Joulie et Gaby Ehret, de l’IPCMS, pour la réalisation des
clichés de microscopie électronique à transmission et Thierry Dintzer pour la microscopie électronique
à balayage.
Je voudrais aussi remercier chaleureusement tous mes collègues et amis du laboratoire pour leur bonne
humeur et leur aide : Julien Amadou, Stéphan Basso, Dominique Bégin, Giuseppe Gulino, Maxime
Lacroix, Pascaline Leroi, Benoît Louis, Behrang Madani, Zora Maoui, Lam Nguyen, Patrick Nguyen,
Jean-Mario Nhut, Olivier Reiff, Guillaume Rebmann, Vladimir Svrcek, Jean-Philippe Tessonnier,
Ricardo Vieira, Gauthier Winé et Sandra Zevian. Je remercie particulièrement Estelle Vanhaecke qui
va prendre en charge la suite du projet Diesel.
Finalement, je tiens à remercier la société Sicat, la Région Alsace et le ministère de l’éducation
nationale, de l’enseignement supérieur et de la recherche pour le soutien financier.