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Tribofinition
La
tribofinition
s'est inspirée de la nature où l'écoulement constant de l'eau transforme les pierres brutes en
cailloux parfaitement polis.
Le process est l'exploitation industrielle des phénomènes de friction dans un environnement chimique contrôlé.
Les pièces et les médias abrasifs sont mis en vibration dans une cuve avec ajout d'eau et d'additif chimique pour
obtention de la finition demandée.
L'enlèvement de matière, le niveau de polissage et l'état de surface dépendent de la composition et de la taille des
médias.
Polissage, ébavurage, rayonnage, désoxydation, lissage, dégraissage, sablage, grenaillage, nettoyage de surface,
décalaminage, une avalanche d’applications pour ce procédé d’exploitation des frottements usants, appelé
tribofinition.
C’est l’observation de la nature qui est à l’origine de la vibro-abrasion, l’eau et le sable transforment les cailloux
en galets lisses et ronds ; c’est la même technique pour la tribofinition.
Des abrasifs, de l’eau, et un additif, le tout mis dans la cuve de travail d’un vibrateur, ébavurent et polissent les
pièces
Une nouvelle tendance visant à obtenir des états de surface très améliorés ou des temps de cycle réduits dans le
cas d'ébavurage délicats ou avec des matériaux durs a fait aparaître des équipements fonctionnant non pas sur le
principe vibratoire mais sur des mouvements de frottements dûs à des cinématiques rotatives complexes.
Polissage ou ébavurage par centrifugeuse satellitaire : Le procédé est également basé sur l'utilisation de médias à
base de céramique, porcelaine, matières plastique ou métallique, d'additifs chimiques composés de tensio-actifs.
Les dernières innovations tiennent à la particularité des mouvements appliqués aux pièces à polir, en particulier
avec les "centrifugeuses satellitaires à axes obliques" qui génèrent des mouvement complexes (composition d'un
mouvement centrifuge et d'un "mouvement en huit"). Grâce à ces mouvements très complexes et à de hautes
vitesses de rotation, les temps de cycle de polissage peuvent être réduits de manière sensible; mais l'intérêt le
plus important tient à la possibilité d'utiliser des médias de taille très réduite pour accéder à des zones des pièces
très difficiles d'accès (micromécanique, horlogerie, microélectronique...)
Ces nouvelles technologies permettent de remplacer certaine opérations d'usinage (chanfreinage, rayonnage...)
par des opérations de tribofinition.
Les centrifugeuses satellitaires sont des équipements dont la maintenance est très simple.
Les entreprises spécialisées en tribofinition sont souvent des entreprises de décolletage
Usinage par abrasion
L’
usinage par abrasion
consiste à enlever une partie de la matière de pièces métalliques ou autres au moyen
d'outils constitués de particules coupantes agglomérées par un liant : chaque particule enlève un petit copeau
quand l'une de ses arêtes se présente favorablement sur la pièce, généralement à grande vitesse ; le copeau est de
très petite section, de l’ordre de 0,001 mm² ; il n’est pas tranché mais gratté.
Le nombre de copeaux coupés simultanément est très grand, de 100 à 1000.
L’usinage par abrasion utilise principalement des meules et des bandes abrasives.