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L’importance des détails
dans le cadre des homologations «Poids et mesures»
La conformité aux réglementations sur les poids et les mesures est obliga-
toire depuis des années dans de nombreux pays. Les certifications OIML,
NTEP et MID garantissent la qualité de vos systèmes de mesure. Lors de la
sélection d’un équipement, assurez-vous qu’il ne présente pas de restrictions
d’utilisation, car cela pourrait vous coûter cher.
Les homologations peuvent avoir des limites
Pour qu’elle ait une valeur, toute homologation doit être valable pour
les mesures des produits que vous traitez. Un piège courant consiste
à mesurer des colis et des palettes aux formes irrégulières comme s’il
s’agissait d’éléments cubiques. Nombre de systèmes automatiques
sur le marché sont homologués uniquement pour mesurer des formes
compactes et régulières, alors qu’en réalité tous les colis expédiés ne
présentent pas des formes parfaites.
Avant d’acquérir un système de dimensionnement et de pesage, commencez par évaluer vos produits. Quels types
de formes, de dimensions et d’emballages traitez-vous habituellement ? Prendre le temps d’analyser rigoureusement
l’offre sur le marché et de voir si le système est adapté à vos besoins s’avère une excellente démarche.
Les informations à rechercher
Les homologations contiennent beaucoup d’informations et de détails techniques. Les éléments les plus importants, sus-
ceptibles de poser problème, concernent la forme et l’emballage des colis. Certaines technologies ne sont pas suffisamment
précises afin de mesurer des formes irrégulières avec l’exactitude requise par la législation pour les applications commer-
ciales. En règle générale, cela tient au fait que l’instrument n’arrive pas à voir la globalité du colis ou de la palette. Cette
particularité est illustrée à la partie « Palettes comportant des protubérances ».
Les mesures de surfaces transparentes ou couvertes de plastique noir, caractéristiques des emballages de palettes,
représente un autre défi pour certaines technologies.
Voici quelques exemples d’homologations permettant d’illustrer ces restrictions :
• L’instrument est utilisé pour calculer les dimensions d’un objet hexaèdre opaque.
• Les sacs de vêtements et autres objets souples et mous aux formes non cubiques ne se prêtent pas
à être mesurés par l’instrument.
• Les objets transparents et ceux recouverts d’un emballage transparent (ex : film à bulles) ne sont pas adaptés
à ce type de mesures.
Remarque : Voici d’autres termes fréquemment utilisés pour décrire des objets aux formes régulières : cubique, hexaèdre
opaque, rectangulaire.
Livre BlancMoins il existe de restrictions autour du système, plus il est simple pour vous d’automatiser votre processus et de
jouir des avantages du dimensionnement automatique.
3 raisons principales justifient l’importance des détails...
Raison 1 :
Des données exactes se traduisent par des résultats nets supérieurs
Des systèmes adéquats, présentant des spécifications appropriées, vous évitent de perdre de l’argent en raison d’une erreur
de facturation. Appliquer un système inadapté à des produits qu’il ne peut pas traiter en est l’illustration parfaite.
Quelle somme d’argent pouvez-vous perdre si vous mesurez un objet de forme irrégulière comme s’il était rectangulaire?
Observons quelques exemples et comparons le fonctionnement d’un dimensionneur homologué pour des formes irrégulières
et celui d’un dimensionneur pour formes régulières.

Une boîte en carton trop pleine
Un exemple typique est une boîte en carton normale un peu trop remplie et dont les côtés
renflés ressortent de 1 cm environ. La plupart des personnes interrogées la classeraient
dans les objets réguliers et trouveraient normal de la mesurer avec un scanner pour formes
régulières. Toutefois, cette décision peut vous faire perdre de l’argent.
Le tableau ci-dessous illustre les différents résultats que deux types de dimensionneurs
peuvent fournir :
Dimensionneur Dimensionneur
Formes Formes
régulières irrégulières
40cm Longueur (cm) 40 cm 42 cm
Largeur (cm) 40 cm 42 cm
Hauteur (cm) 40 cm 40 cm
Encombrement
64 000 cm³ 70 560 cm³
(cm³)42cm
Écart en % 9,3 %
Si vous pensez être en présence d’une boîte aux formes régulières, vous risquez de sous-estimer la taille de l’objet de 9,3
% par rapport à un système de mesure dilmensionnelle pour formes régulières. Le retour sur investissement est évident
si l’on multiplie le nombre de boîtes de même type que celle du précédent exemple. Les valises de transport aux arrêtes
arrondies constituent un autre exemple d’articles que vous pourriez considérer comme ayant une forme régulière. Elles
sont très rectangulaires d’apparence, mais certains systèmes limités aux objets réguliers peuvent être dupés par les angles
arrondis et sous-estimer la largeur des objets.
2 METTLER TOLEDO Livre Blanc
Livre BlancUne palette comportant des protubérances
Un autre exemple est une palette comportant des parties dépassant de sa base. Dans le
cas présent, il s’agit d’une valise de transport placée en bas de la palette qui dépasse sur
le côté. Un système de mesure dilmensionnelle pour formes régulières voit uniquement
la surface supérieure de la palette et ne détecte pas l’objet protubérant en bas.
C’est ce qui est illustré ci-dessous :

Dimensionneur homologué pour les objets cubiques Dimensionneur homologué pour tout type de
forme
Largeur constatée = 80cm Largeur constatée = 92cm
Vous pouvez observer dans le tableau ci-dessous de quelle manière les dimensions sont ainsi affectées.

Dimensionneur Dimensionneur
Formes Formes
régulières irrégulières
Longueur (cm) 80 cm 92 cm
Largeur (cm) 80 cm 92 cm
Hauteur (cm) 173 cm 173 cm
Encombrement
1 107 200 cm³ 1 464 272 cm³
(cm³)
Écart en % 24 %
Dans le cas présent, l’écart de mesures s’élève à 24 % de la taille. Un coup d’œil rapide à une exploitation
moyenne de transport permet de confirmer que les palettes sont empilées de différentes façons et que le manque
à gagner peut être colossal.
3 METTLER TOLEDO Livre Blanc
Livre BlancFacturez au volume
Dans le transport, chaque millimètre compte et vous voulez vous assurer que l’expéditeur des palettes est
facturé au volume occupé par l’article. Ceci est particulièrement important pour les palettes, étant donné que
l’espace de chargement d’un camion est généralement de 244 cm de large afin de pouvoir placer 2 ou 3 pal-
ettes Euro de côté (120 cm x 80 cm). La palette de notre exemple prend la place de deux palettes correctement
empilées et provoque, par conséquent, des pertes plus importantes pour l’entreprise de transport que le pour-
centage de 24 % calculé ci-dessus. En outre, il est possible qu’elle laisse un espace vide autour d’elle, espace
qui devra être sécurisé afin d’éviter tout dommage aux autres chargements, voire même au camion.
Les illustrations ci-dessous montrent comment les protubérances affectent l’espace de chargement dans un
camion :
Protubérances mineures
La faculté de détecter et d’inclure les parties protubérantes sur un objet dans les calculs volumétriques est égale-
ment essentielle. Certains systèmes, bien qu’homologués pour des objets aux formes irrégulières, ne fournis-
sent qu’une vue très approximative de l’objet. Il est donc possible que des détails mineurs sur l’article, comme
les poignées ou les verrous d’une caisse de transport, ne soient pas détectés. Ces protubérances déterminent
la densité d’empilement des palettes dans l’espace de chargement, c’est pourquoi les calculs volumétriques
devraient en tenir compte. Les transporteurs peuvent également appliquer des frais de pénalité pour compenser
ce désagrément. La manière de traiter ces protubérances ne fait pas l’objet d’une description détaillée dans la
documentation d’homologation d’un système. Vous devriez, par conséquent, examiner les spécifications tech-
niques du fabricant.
Emballages réfléchissants
Un système incapable d’effectuer des mesures sur des colis et palettes de cer-
taines surfaces, telles que le plastique noir, peut également vous faire perdre de
l’argent. Le niveau standard de précision requis par les organismes de réglemen-
tati