TP Etude phase

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k99TGM Sciences et Techniques Industrielles Pédagogique page 1 sur 4Productique Secteur Préparation Génie Mécanique – Terminale CI n°5 : Fonction Préparation COMPÉTENCE TERMINALE ATTENDUE : En possession de toutes les informations nécessaires : - documentations techniques diverses (dossier machine, documents relatifs aux outillages, à la coupe, …), - gamme spécifique, - cotes de fabrication, 8-1 élaborer un contrat de phase prévisionnel et déterminer les temps d’usinage (mise en position précisée par la première partie de la norme) Support d’activité : Dossier technique Dossier ressource TP Étude de phase.doc 9999Pédagogique page 2 sur 4 TRAVAIL DEMANDÉ 1. ÉTUDE DES TEMPS (voir dossier technique) Nous allons étudier la fabrication des plaques de mors de l’étau à serrage rapide et justifier l’usinage de 2 pièces à la fois. Déterminer le temps technologique Tt pour usiner les plans 5 et 6, les rainures en vé 7-8-7’-8’ 2. ÉTUDE DES SOLUTIONS : (voir dossier technique) - Usinage des pièces 2 et 3 sur le même montage avec un programme CN (solution technologique n° 1 retenue). - Usinage de la pièce 2 avec un programme CN, puis usinage de la pièce 3 avec un autre programme CN (solution technologique n° 2). ÉTUDE DE LA SOLUTION 1 : Nota : Il faut monter et démonter 2 pièces - Le dressage d’un bout et de 15 cmin - Chaque déplacement rapide de l’outil est estimé à 2 cmin - Le ...

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TGM

Sciences et Techniques Industrielles Productique Secteur Préparation Génie Mécanique – Terminale

Pédagogique page 1 sur 4

CI n°5 : Fonction Préparation COMPÉTENCE TERMINALE ATTENDUE : En possession de toutes les informations nécessaires :  documentations techniques diverses (dossier machine, documents relatifs aux outillages, à la coupe, …),  gamme spécifique,  cotes de fabrication, 81 élaborer un contrat de phase prévisionnel et déterminer les temps d’usinage (mise en position précisée par la première partie de la norme) Support d’activité: k 9 Dossier technique 9 Dossier ressource

TP Étude de phase.doc

Pédagogique page 2 sur 4 T RAVAIL DEMANDÉ 1.ÉTUDE DES TEMPS(voir dossier technique) Nous allons étudier la fabrication des plaques de mors de l’étau à serrage rapide et justifier l’usinage de 2 pièces à la fois. 9 Déterminerle temps technologique Tt pour usiner les plans 5 et 6, les rainures en vé 787’8’ 2.ÉTUDE DES SOLUTIONS :(voir dossier technique)  Usinage des pièces 2 et 3 sur le même montage avec un programme CN (solution technologique n° 1 retenue).  Usinage de la pièce 2 avec un programme CN, puis usinage de la pièce 3 avec un autre programme CN (solution technologique n° 2). ÉTUDE DE LA SOLUTION 1 : Nota :Il faut monter et démonter 2 pièces  Le dressage d’un bout et de 15 cmin  Chaque déplacement rapide de l’outil est estimé à 2 cmin  Le centrage d’un trou (perçage et remonté) est estimé à 8 cmin  Le perçage d’un trou (perçage et remonté) est estimé à 16 cmin  Le taraudage d’un trou (vissage et dévissage) est estimé à 10 cmin  Le changement d’un outil est estimé à 20 cmin.  Le contrôle d’une pièce est estimé à 50 cmin. Sur compterendu : 9 Déterminerpour chaque outil, le temps où il reste monté dans la broche. 9 Décomposezles temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt). Exemple pour l’outil 2 (centreur) : Approche rapide 2 cmin Centrage du premier trou 8 cmin Déplacement 2 cmin Centrage du deuxième trou 8 cmin Déplacement 2 cmin Centrage du troisième trou 8 cmin Déplacement 2 cmin Centrage du quatrième trou 8 cmin Dé a ement 2 cmin 42 cmin TOTAL 9 Complétezle document 5 (Fichier :Étude de phase.xlsse trouvant en ressources numériques) pour déterminer le temps de cycle despièces 2 et 3.

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Pédagogique page 3 sur 4 9 Inscrirele montage et démontage des 2 pièces, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, les 5 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche. 9 Fairele simogramme(prendre 10 mm pour 100 cmin) Pensez à sauvegarder votre travail ÉTUDE DE LA SOLUTION 2 : Nota :mêmes hypothèses que pour la solution 1 USINAGE DE LA PIECE 2 Sur compterendu : 9 Déterminerpour chaque outil, le temps qu’il reste monté dans la broche. 9 Décomposezles temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt). Exemple pour l’outil 2 (centreur) : Approche rapide 2 cmin Centrage du premier trou 8 cmin Déplacement 2 cmin Centrage du deuxième trou 8 cmin Dé a ement 2 cmin 22 cmin TOTAL 9 Complétezle document 6 ( Étude de phase.xls ) pour déterminer le temps de cycle de lapièce2. 9 Inscrirele montage et démontage d’une pièce, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, les 5 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche. 9 Fairele simogramme(prendre 10 mm pour 100 cmin). USINAGE DE LA PIECE 3 Sur compterendu : 9 Déterminerpour chaque outil, le temps qu’il reste monté dans la broche. 9 Décomposezles temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt).

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Approche rapide Centrage du premier trou Déplacement Centrage du deuxième trou Dégagement TOTAL

2 cmin 8 cmin 2 cmin 8 cmin 2 cmin 22 cmin

Pédagogique page 4 sur 4 9 Complétezle document 7 ( Étude de phase.xls ) pour déterminer le temps d’usinage de lapièce 3. 9 Inscrirele montage et démontage d’une pièce, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, les 4 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche. 9 Fairele simogramme(prendre 10 mm pour 100 cmin). BILAN DES SOLUTION 1 ET SOLUTION 2 9 Imprimerles trois feuilles du documentÉtude de temps.xls. 9 Comparezsur compterendu les temps de cycle des pièces 2 et 3 9 Justifiezle choix de la solution 1. 9 Conclure.

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CONTENU

Dessin de définition Avant projet d’étude de fabrication

Contrat de phase Programme commande numérique

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Technique page 1 sur 6

Technique page 2 sur 6 Technique page 3 sur 6 Technique page 4 sur 6 Technique page 5 sur 6

TP Étude de phase.doc

EN AW2017

EN AW2017

Technique page 2 sur 6

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EN AW2017

Technique page 3 sur 6

Taraud machine M6

250

Programme :% 7913

Fichier:ESR23V10.RUB

Section : Désignation de la phase : FRAISAGE Phase n° :10

Fraise 2T∅16 coupe alu

Outils

Portepièce :ESR23V10M

f mm/tr

Fraise conique 90° MINIMASTER

e- Fraiser 7,8 7' et 8' cf7 = cf8 = 4±0.2

Foret∅5 coupe alu

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3.3

3800

S:ensemble :

Désignation des opérations

250

300

Pointeur∅6

250

4800

5.5

4.4

Établi par : Cadence : Matière :EN AW2017

Mise à jour le :

Machine :CUV Vc n T.D m/min tr/min

c- Percer 3 et 4 cf6=&5 (dimension outil)

1400

3000

Ensemble :ÉTAU A SERRAGE RAPIDE

1.1

2.2

fz Vf mm/min mm/dt

200

150

d- Tarauder 3 et 4 cf6= M6 (dimension outil)

Élément:Mors mobile

Technique page 4 sur 6

a- Fraiser 1, 2, 5 et 6 cf1=73±0.2; cf2=3±0.2; cf3=8±0.2

b- Pointer 3 et 4

%7914 $ENSEMBLE: ETAU A SERRAGE RAPIDE $PIECE: PLAQUE DE MORS FIXE ET MORS MOBILE $PHASE 10 SUR CU200V (CINCINNATI) $INITIALISATION N10 G0 G17 G90 G52 Z80 $CHARGEMENT DES PREFS N20 G77 H999  G79 N100 $CHARGEMENT DES DECS (POSAGE 1 PLAQUE DE MORS FIXE) N30 E60001= *1000 (DEC X)  E61001= *1000 (DEC Y)  E62001= *1000 (DEC Z) $DECALAGE G59 (POSAGE 1) N31 G59 X14 Y38 Z10 $CHARGEMENT DES DECS (POSAGE 2 PLAQUE DE MORS MOBILE) N40 E60001= *1000 (DEC X)  E61001= *1000 (DEC Y)  E62001= *1000 (DEC Z) $DECALAGE G59 (POSAGE 2) N41 G59 X14 Y38 Z10 $FRAISAGE DES FLANCS N100 T1 D1 M6 (FRAISE ARS COUPE ALU DIA. = 16)  S1990 F398 M3 M7 (PARAMETRES DE COUPE) N110 G77 N30 N31 (POSAGE 1)  G0 X19 Y48 Z5 (COTE DROIT)  Z12  G41 Y36.5  G1 X22  G0 G40 Y48 N120 G77 N40 N41 (POSAGE 2)  G0 X22 Y48 (COTE DROIT)  G41 Y36.5  G1 X19  G0 G40 Y48  Z5 N130 G0 X19 Y48 (COTE GAUCHE)  Z12  G41 Y36.5  G1 X22  G0 G40 Y48 N140 G77 N30 N31 (POSAGE 1)  G0 X22 Y48 (COTE GAUCHE)  G41 Y36.5  G1 X19  G0 G40 Y48  Z5 $EPAULEMENT N150 G0 X10 Y48  Z2  G42 X0

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Technique page 5 sur 6

 G1 Y48  G0 G40 X0  G41 X11  G1 Y48  G0 G40 X10  Z5 M9 $POINTAGE DES TROUS N200 T2 D2 M6 (FORET A POINTER DIA. = 10)  S3180 F318 M3 M7 N210 G81 X0 Y20 Z5 ER2  X0 Y20  G77 N40 N41 (POSAGE 2)  X0 Y20 Z3  X0 Y20  G0 G80 M9 $PERCAGE TROUS M6 N300 T3 D3 M6 (FORET ARS COUPE ALU DIA. = 5)  S6000 F300 M3 M7 N310 G81 X0 Y20 Z14 ER2  X0 Y20  G77 N30 N31 (POSAGE 1)  X0 Y20  X0 Y20  G0 G80 M9 $TARAUDAGE TROUS M6 N400 T4 D4 M6 (TARAUD ARS COUPE ALU M6)  S800 F800 M3 M7 N410 G84 X0 Y20 Z14 ER2  X0 Y20  G77 N40 N41 (POSAGE 2)  X0 Y20  X0 Y20  G0 G80 M9 $FRAISAGE RAINURE EN V N600 T6 D6 M6 (FRAISE A CHANFREINER A 90°)  S6000 F400 M3 M7 N610 G0 X0 Y45 Z5  Z6  G1 Y45  G0 Z5 N620 G77 N40 N41 (POSAGE 2)  G0 X21 Y0 Z5  Z4  G1 X18  G0 Z5 M9 $FIN PROGRAMME N700 G0 G52 Y0 Z80  M2

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Technique page 6 sur 6