La vision d'ALCOM Guy Forax

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• La vision d'ALCOM - 2004 • Guy Forax • De la CAO à la GDT vers le PLM Enjeux Industriels

  • bénéfices clients

  • optimisation de la force de vente

  • gdt vers le plm enjeux

  • maquette numérique en position

  • niveaux successifs d'intégration


Publié le : mercredi 30 mai 2012
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Source : univ-valenciennes.fr
Nombre de pages : 9
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De la CAO à la GDT vers le PLM Enjeux Industriels
La visiond’ALCOM  2004 GuyForax 06 88 59 17 99
DelaCAOàlaGDT 3 Niveaux successifsd’Intégration
3  Le GDT est appelé de manière transparente par la CAO
2  La Structure Produit est synchronisée entre CAO et GDT !maquette numérique en position
1  Le GDT gère les "documents" CAO !synchronisation du cartouche
2
ENJEUX INDUSTRIELS
"Des Besoins centrés sur la fonctionEtudes : "Mettre de l'ordre dans les données CAO "Rendre la CAO plus productive "Autoriser l'accès aux documents d'étude pour les différents secteurs de l'entreprise "Rationaliser letraitement des évolutions produit pendant la phase de conception "Rationaliser le processus de développement des produits nouveaux
Les ENJEUXd’ENTREPRISE
DEVELOPPER LES TROIS AXES DE L’EXCELLENCE
Supériorité produit
Optimisation de la  chaîne logistique Excellence opérationnelle Gestion de la demande (produits + SAV)
Innovation etqualité  Bénéfices clientsadaptésaux  différents métiers Image
Intimité Client
Informationsproduits  Établissement d’une relationélevée Fidélisation
DES NOUVELLES RESSOURCES A GERER : LES PRODUITS ETLES CLIENTS
EXCELLENCE OPERATIONNELLE ERP : Finances , RH, Production, Logistique Optimisationdescoûtset des délais Années 90  2000 INTIMITE CLIENT CRM Optimisation de la force de vente Parts de marché, Fidélisation Années 2000 SUPERIORITE PRODUIT PLM Innovation, « Time to Market », Qualité Parts de marché Augmentation du prix de vente Années 2000  2005
PLM
R & D
Les processus créateurs de valeur : CONCEVOIR, FABRIQUER & VENDRE
Développement
Essais
Indus trialisation
Utilisation
Retrait
Maquette numérique PLM, Gestion de Projets Virtual Prototyping Maintenance SAV Obsolescence CFAO GED, Portails collaboratifs Usine numérique KM, capitalisation
LOGISTIQUE
COMMERCIA
Soutien Appros Logistique logistique Sourcing ERP Planification SCM SRM Documentation Technique
Prospectio
Data Mining
Qualification
Vente
CRM SFA
Fidélisation
Call Centers, CTI
La réponse : de la GDT/PDM au PLM
PROCESSUS PROJETS
CAO
CONNAISSANCE
DONNEES DOCUMENTS
Les Nouveaux Défis Dans le domaine du Développement Produit
Le prototype virtuel et l’usine numérique (produit/process), audelà de la maquette numérique d’aujourd’hui La conception système, (de la prestation Client à l’organe, en contexte multidisciplinaire : mécanique, électronique, logiciel, …) Le plateau virtuel (en Entreprise étendue) La gestion des connaissances (Référentiels “ métier ” : recueil, capitalisation, diffusion, utilisation) La gestion des risques des projets (technique, coûts, délais) Le lien avec la Supply Chain et le eCommerce
L'amélioration de la collaboration et la mise en place des outils de gestion du cycle de vie Produit ( PLM ) permettent de : Augmenter le flux de projets de l'entreprise Faire progresser l'entreprise dans son métier, pérenniser son activité Favoriser l'innovation Accélérer les délais de mise sur le marché des produits Favoriser la réutilisation de l'expérience passée Réduire les coûts d'études Maîtriser les risques
Le PLM :les apports
Situation observée
Idées de développement
Sélection des projets de développement
Lancement des projets
Mise sur le marché
Chiffre d'affaire s généré
Situation cible
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