INSA DE STRASBOURG Spécialité GENIE CIVIL
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Description

Niveau: Supérieures
INSA DE STRASBOURG Spécialité GENIE CIVIL Etude des méthodes Chantier de l'Echangeur Est - Nancy Auteur : WAGENHEIM Christophe, élève ingénieur de 5ème année INSA Strasbourg, Spécialité Génie Civil, Option Construction Tuteur entreprise : THOMAZO Antoine Chef de service, PERTUY Construction Tuteur INSA Strasbourg : GUYVARC'H Bertrand Professeur Agrégé de Génie Civil Juin 2008

  • spécialité génie

  • insa de strasbourg spécialité

  • coffrage poteaux

  • réalisation poutre

  • planning gros œuvre

  • genie civil

  • hauteur de l'amphithéâtre et des poteaux de la poutre crémaillère

  • insa de strasbourg

  • etaiement des poutres préfabriquées


Sujets

Informations

Publié par
Publié le 01 juin 2008
Nombre de lectures 326
Langue Français
Poids de l'ouvrage 1 Mo

Exrait



Rapport Final
P.F.E.


èmeMaxime PADOIN, élève ingénieur de 5 année
INSA de Strasbourg – Spécialité Génie Electrique, option Systèmes
Projet de Fin d’Etudes
Juin 2011

« Chargé d’affaires - Rénovation d’une
Centrale d’Air Continu »


Stage effectué dans l’entreprise :
IDEM Automation
Route de Rombas
BP 10644
57146 WOIPPY CEDEX


Tuteur de Stage Entreprise : M. Antoine BAROTH
Tuteur de Stage Institut : Mme. Natacha NGO


Résumé condensé

Projet : Chargé d’affaires - Rénovation d’une centrale d’Air Continu

Réalisant mon projet de fin d’études en tant qu’assistant chargé d’affaire, j’ai suivi les différentes
étapes de la réalisation d’un projet d’envergure. Ce projet concerne l’automatisation et
l'informatisation du poste de pilotage d’une Centrale d’Air Continu, suite aux investigations
d’un organisme de contrôle qui a révélé l’obsolescence des équipements de commande et
d’instrumentation de l’installation. Il s’agissait donc d’automatiser le fonctionnement de la
Centrale, de déplacer le poste de supervision dans une salle de conduite déportée et de
réaliser les modifications électriques nécessaires à l’implantation des nouvelles
fonctionnalités. J’aborde donc dans ce rapport de manière détaillée l’explication des
automatismes réalisés. Je présente également les modifications électriques effectuées. Enfin
je présente le travail que j’ai pu effectuer sur le projet.

Project : Account manager - Renovation of a Continuous Air Power plant

Realizing my after studies project as attending account manager, I followed the various steps
of a large-scale project’s realization. This project deals about the automation and the
computerization of a Continuous Air Power plant’s cockpit. This work began after an
investigation of a technical inspection service which revealed the obsolescence of command
equipment and instrumentation of the installation. The job was to realise the automation of
the Power plant, to move the installation’s command centre in a deported room and to
realize the necessary electric modifications due to the new features. In this file, I’ll talk about
all technical information about the automation of the plant. I’ll also explain electric
modifications of the installation. Finally I’ll talk about things I worked on in the project.

2

Fiche d’objectifs

Date : 20 Février 2011
Nom et description du projet :
Rénovation d’une centrale d’air continu. Il s’agit de réaliser l’automatisation du poste de
pilotage de cette centrale afin de pouvoir en améliorer le contrôle. La nouvelle installation
pourra permettre de piloter l’installation à distance grâce à une supervision déportée.
Le travail à fournir sur ce projet est celui d’un assistant chargé d’affaires.

Responsables du projet :
Antoine Baroth (Chargé d’affaires)
Walter Sebben (Responsable étude et développement)
Gérard Esterbet (Chef de projet)
Didier Bazard (Conducteur de travaux)

Objectifs :
- Etudier le cahier des charges du projet afin d’y tirer les informations importantes à
connaître, et cerner la volonté du client.
- Reprendre le travail réalisé (spécification commerciale et technique) sur l’affaire et
l’assimiler.
- Comprendre le fonctionnement de l’installation existante, et comprendre le travail
réalisé par les bureaux d’études pour l’automatisation de la centrale d’air.
- Réaliser le travail de supervision nécessaire au bon déroulement du projet.
- Assurer la communication entre les services de l’entreprise et le client.
- Travailler à résoudre les problèmes pouvant potentiellement impacter l’avance du
projet.

3

Sommaire

RESUME CONDENSE ............................................................................................................................................... 2
FICHE D’OBJECTIFS .................. 3
REMERCIEMENTS .................... 7
1. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ................................................................................................................. 8
1.1. LE GROUPE COTUMER............................... 8
1.2. IDEM AUTOMATION .................................................................................................................................. 9
1.2.1. Fiche Identité de l’entreprise ......... 9
1.2.2. Présentation générale ................................................................................................................. 10
1.2.3. Historique de l’entreprise ............ 11
1.2.4. Implantation géographique de l’entreprise ................ 11
1.2.5. Présentation de l’organisation structurelle de l’entreprise ......................................................... 12
1.2.6. Formation du personnel, Qualification de l’entreprise ............................... 14
2. LE TRAVAIL DE CHARGE D’AFFAIRES ........................................................................................................... 15
2.1. ROLE PERSONNEL DANS L’ENTREPRISE ........... 15
2.2. LE ROLE DU CHARGE D’AFFAIRES .................. 15
2.2.1. En quelques mots ........................................................................................................................ 15
2.2.2. Les 4 domaines d’action d’un chargé d’affaires .......... 16
2.3. FAMILIARISATION AVEC LE POSTE ................. 17
2.4. PRISE EN MAIN DE L’AFFAIRE ....................... 18
3. LE PROJET : RENOVATION D’UNE CENTRALE D’AIR CONTINU .................................................................... 19
3.1. INTRODUCTION : ...................................................................... 19
3.2. CAHIER DES CHARGES RESUME : ................................................................................... 19
3.3. L’INSTALLATION : ...... 20
4. TRAVAUX D’AUTOMATISATION .................................................. 21
4.1. DESCRIPTION DES EQUIPEMENTS : ................................................................................ 21
4.1.1. Génération d’air comprimé ......... 22
4.1.2. Circuit de lubrification paliers ..................................... 23
4.1.3. Circuit de distribution bancs d’essai ............................................................ 24
4.2. DESCRIPTION FONCTIONNELLE : ................................................................................... 25
4.2.1. Production d’air........................... 25
4.2.2. Vannes de configuration ............................................. 25
4.2.3. Vannes de décharge .................... 25
4.2.4. Vannes de distribution ................................................................................ 26
4.2.5. Lubrification des paliers compresseurs ....................................................... 27
4.2.6. Refroidissement du circuit d’air continu ..................... 29
4.2.7. Instrumentation des compresseurs ............................................................. 29
4.2.8. Bilan ............................................................................................................ 30
4.3. ARCHITECTURE MATERIEL : ......................................................... 31
4.3.1. Architecture d’automatisme ....................................... 31
4.3.2. Architecture de conduite et mesure ............................................................ 33
4.3.3. Description des interfaces : ......................................... 34
4.3.4. Informations sur le poste principal de supervision ...... 35
4.3.5. Informations sur le poste de développement de la supervision .................. 36

4

4.3.6. Informations sur la centrale de mesure LabView ........................................................................ 36
4.4. DESCRIPTION DES SECURITES : ..................................................... 36
4.4.1. Protection du personnel .............. 36
4.4.2. Protection du matériel ................................................................................ 36
4.4.3. Traitement des sécurités ............................................. 37
4.5. PROCEDURES DE MISE EN SERVICE : .............. 39
4.6. DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT :........................................................................... 40
4.6.1. Description des modes d’exploitation ......................... 40
4.6.2. Mode normal .............................................................................................................................. 41
4.6.3. Mode modifié 42
4.6.4. Procédures de marche automatique ........................... 42
4.7. DEFAUTS : ............................................................................................................................................... 42
4.8. FONCTIONNEMENT DETAILLE DU PROGRAMME AUTOMATE : ............. 43
5. TRAVAUX INTRINSEQUES DE REALISATION ELECTRIQUE ........... 45
5.1. INTRODUCTION : ...................................................................................................................................... 45
5.2. ALIMENTATIONS : ..... 46
5.3. ENTREES/SORTIES DEPORTEES : ................................................................................................................... 47
5.4. INSTRUMENTATION : ................................. 48
6. TRAVAIL REALISE SUR L’AFFAIRE ................. 49
6.1. PARTICIPATION AU LANCEMENT DE L’AFFAIRE : ............................................................................................... 49
6.2. VISITE DE CHANTIER – RELEVES ELECTRIQUES : ................................ 50
6.3. RECHERCHE DE MATERIEL / RENCONTRE AVEC LES SOUS-TRAITANTS ET LES FOURNISSEURS : .... 50
6.4. SUIVI DES ETUDES : ................................... 51
6.5. PARTICIPATION A LA REUNION POUR LA VALIDATION D’ETUDE : .......................................................................... 52
6.6. LANCEMENT DES COMMANDES/SUIVI DES RECEPTIONS..................... 52
6.7. PLANIFICATION DES REALISATIONS/SUIVI DES REALISATIONS : ............. 53
6.8. RECETTE DU MATERIEL AVEC CLIENT : ............................................ 54
7. CONCLUSION ................................................................................................................ 55
BIBLIOGRAPHIE ..................................................... 56


5

Table des figures

Figure 1 : Organigramme des différentes filiales du groupe cotumer ................................................................ 8
Figure 2 : Implantation en France ................................................................... 8
Figure 3 : Implantation géographique ........................................................ 11
Figure 4 : Organigramme de l'entreprise .................................................................................. 12
Figure 5 : Certifications QSE .......................................................................... 14
Figure 6 : Certification MASE......................................................................... 14
Figure 7 : BASE DE PRIX ................................................................................... 17
Figure 8 : Salle Compresseurs ....................................................................... 20
Figure 9 : Synoptique génération Air Comprimé .................................... 22
Figure 10 : Synoptique lubrification paliers .............................................................................. 23
Figure 11 : distribution bancs d’essai ......................................................... 24
Figure 12 : Synoptique du circuit de lubrification des paliers ............................................ 27
Figure 13 : Synoptique des mesures prises sur compresseur ............................................. 29
Figure 14 : Synoptique de l'architecture automatisme générale ...................................... 31
Figure 15 : Topologie du bus Profibus ........................................................................................................................ 32
Figure 16 : Synoptique de l'architecture de conduite ........................... 33
Figure 17 : Synoptique Résumé .................................................................................................................................... 34
Figure 18 : Colonne de signalisation ........................... 35
Figure 19 : Principe d'une chaîne de sécurité matérielle ..................................................................................... 38
Figure 20 : Chaîne de sécurité automate .................................................. 39
Figure 21 : schéma de principe des alimentations ................................................................................................. 40
Figure 22 : Résumé des Configurations en fonction de l'utilisation . 41
Figure 23 : Grafcet général du programme de fonctionnement de l'installation ........................................ 44
Figure 24 : Armoires de distribution et coffrets déportés ................................................... 46
Figure 25 : Distribution 230V TRI ................................................................................................................................. 47
Figure 26 : Départs Moteurs 400V Tri ........................ 47
Figure 27 : Coffret déporté n°1..................................................................................................................................... 47
Figure 28 : Vanne Askania (sera remplacée par vanne CAMFLEX) .... 48
Figure 29 : Pompe de lubrification à remplacer ...................................................................................................... 48


6




Remerciements


Je tiens avant tout à remercier mon tuteur de stage en entreprise M. Antoine BAROTH, ainsi
que M. Joseph CAMORS, Chargés d’Affaires et principales personnes avec qui j’ai travaillé au
sein d’IDEM Automation. Je les remercie pour toute l’aide et tous les conseils qu’ils ont pu
m’apporter durant le stage. Ils ont su me donner progressivement les bonnes tâches à
réaliser pour pouvoir me familiariser au plus vite avec le métier de chargé d’affaires.

Je tiens à remercier M. Laurent LOZUPONE, Directeur général de la société, pour avoir bien
voulu m’accueillir au sein de son équipe et pour m’avoir donné un thème de stage
correspondant aux exigences du projet de fin d’études.

Je souhaite également remercier les personnes avec lesquelles j’ai pu travailler sur mon
projet phare de rénovation d’une Centrale d’Air Continu à savoir M Walter SEBBEN,
responsable E&D, M Gérard ESTERBET chef de projet automatismes et M Didier BAZARD,
conducteur de travaux.

Enfin je souhaite, de manière globale, remercier les personnes de la société IDEM
Automation pour m’avoir réservé un bon accueil à mon arrivée et m’avoir permis de
m’intégrer rapidement dans ses effectifs.


7

1. Présentation de l’entreprise
1.1. Le groupe COTUMER
Le groupe COTUMER est une association de plusieurs entreprises, de corps de métier
différents mais complémentaires. L’organisation du groupe est la suivante :

Figure 1 : Organigramme des différentes filiales du groupe cotumer
Les domaines d’intervention sont variés :
- Maintenance industrielle et nucléaire
- Tuyauterie industrielle (COTUMER)
- Machines spéciales, Chaudronnerie (STERI)
- Electricité, Automatisme, Informatique industrielle (IDEM Automation)
- …
Les entreprises du groupe sont essentiellement situées dans l’Est de la France.

Figure 2 : Implantation en France

8

1.2. IDEM Automation
1.2.1. Fiche Identité de l’entreprise
- Raison Sociale
IDEM Automation (SAS)
Route de Rombas – BP 10644
F-57146 WOIPPY Cedex
Tél : +33 (0)3.87.51.39.40
Fax : +33 (0)3.87.51.36.32
SIRET : 50068718100015
RCS : Metz B 500 687 181
Capital Social : 500.000,00 €
- Domaine d’activité répertorié
Conception d'ensemble et assemblage sur site industriel d'équipements de contrôle
des processus industriels (3320C)
- Clients/Concurrents
La majorité des projets et travaux d’IDEM Automation sont réalisés dans l’industrie
sidérurgique ou en usine de production d’électricité. Cependant l’entreprise tend à
se diversifier et de nombreux projets commencent à être menés dans d’autres
secteurs de l’industrie comme l’agroalimentaire ou encore la recherche.
Les principaux concurrents d’IDEM Automation sont les agences Nord-est de grands
groupes comme Clemessy, SPIE, Cegelec, Ineo…
- Effectifs en personnel
IDEM Automation emploie 62 personnes à temps plein parmi lesquels :
- 17 ingénieurs et cadres
- 21 techniciens et agents de maîtrise
- 24 collaborateurs
- Chiffre d’affaires et résultat d’activités
7 millions d’euro de chiffre d’affaire en 2010.




9

1.2.2. Présentation générale
IDEM Automation, filiale du groupe COTUMER, est une entreprise ayant pour but de
proposer et de réaliser des prestations industrielles complètes décomposées dans les
pôles métiers suivants :
- Etudes, instrumentation
Les équipes du bureau d’étude Electricité IDEM Automation sont composées de
spécialistes formés aux outils CAO/DAO qui assurent la conception de schémas
électriques, la sélection et la commande des matériels et équipements, et le suivi
technique des travaux en cours.
- Fabrication d’équipements
Les équipes atelier assurent la fabrication, le montage des équipements électriques
en atelier et les tests matériels intermédiaires et finaux. La majorité des équipements
sortant de l’atelier sont des châssis, armoires ou coffrets :
o Haute tension A
o Basse tension
o Commande de moteurs
o Variation de vitesse
o Automatismes
o Commande

- Montage sur site, maintenance
Des équipes de terrain montent, et mettent en service sur site les équipements
conçus en atelier. Ils réalisent la distribution d’énergie électrique, le câblage des
automates et matériels associés, et s’occupent des réseaux informatiques et bus de
terrain.
Des contrats de maintenance sont également honorés (maintenance préventive et
corrective, diagnostics et dépannage …)
- Automatismes, robotique et simulation, supervision
Le bureau d’étude Automatismes d’IDEM Automation réalise études, analyses
fonctionnelles et conçoit et met en œuvre des solutions d’automatisation
industrielle. Les réalisations sont gérées par automate programmable de toutes
technologies.
Des solutions de supervision permettent de créer les interfaces homme-machine
pour le pilotage d’installations industrielles.



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