Maîtriser les risques industriels de contamination

Isabelle Tovena-Pecault

Description

La maîtrise des contaminations est devenue un enjeu stratégique pour les entreprises de hautes technologies et le domaine de la recherche et développement. Les entreprises investissent dans les salles propres et les environnements maîtrisés apparentés, mais ces investissements restent vains s’il n’y a pas une prise de conscience collective des dangers des contaminants avec la mise en place d’un management système de maîtrise des contaminations. L’auteur propose une analyse et présente les différents outils de prévention des risques de contamination en salles propres, destinés au secteur des entreprises de haute-technologie (automobile, aérospatial, optique, laser, microélectronique, nanotechnologie…), produisant des équipements et sensibles aux contaminants.
L'ouvrage s’appuie sur les standards normatifs internationaux actuels dans le domaine des salles propres et présente les standards industriels par secteurs ; il favorise une démarche préventive et fait le point sur les différents outils de maîtrise de la contamination ; il expose les nouveaux enjeux écologiques, énergétiques, de mondialisation et donc de concurrence et de productivité.
Chapitre 1 - Histoire du développement de la maîtrise des contaminations
1. Maîtriser les contaminations n’est pas une science unique
2. Développement de la science des aérosols
3. Pasteur et la découverte de germes « invisibles »
4. La Seconde Guerre mondiale, catalyseur dans la maîtrise des contaminations
5. Les débuts d’une normalisation internationale nécessaire
6. Contamination moléculaire ou chimique

Chapitre 2 - Maîtrise de la contamination : le contexte
1. Pourquoi maîtriser la contamination ?
2. Conformité. de l’entreprise vis à vis de la réglementation
3. Conformité. de l’entreprise aux standards
4. Management de la propreté

Chapitre 3 - Les dangers de contamination
1. Trois grandes classes de contamination
2. Processus de contamination
3. Dangers spécifiques de la contamination

Chapitre 4 - Analyse des risques de contamination
1. Les risques de contamination
2. La contamination : un processus de dysfonctionnement transversal
3. Principes de l’analyse du risque de contamination a priori

Chapitre 5 - Outils de maîtrise de la contamination
1. Référentiel « maison » de maîtrise du risque de contamination
2. Bonnes pratiques pour assurer la chaîne de propreté
3. Technologie des salles propres
4. Les consommables des salles propres

Chapitre 6 - Mesure du risque de contamination
1. Définition des seuils d’alerte et d’action
2. Contrôles de propret. en routine
3. Caractérisation de la contamination
4. Processus d’amélioration continue

Chapitre 7 - Quel avenir pour la maîtrise des risques de contamination ?
1. Avenir des contaminations et de leur maîtrise
2. Poids économique des solutions de maîtrise des risques de contamination
3. Recherche de solutions plus écologiques
4. Rôle majeur de la recherche dans la maîtrise des contaminations

Conclusion
Homo sapiens sapiens abluo ?
Bibliographie
Index

Informations

• Publié par: Tec & Doc - Editions Lavoisier
• Date de parution: 06 octobre 2014
• Nombre de lectures: 59
• EAN13: 9782743069902
• Langue: Français
• Poids de l'ouvrage: 13 Mo

Extrait

Isabelle TovenaPécault

Maîtriser les risques industriels de contamination

Maîtriser les risques industriels de contamination

Chez le même éditeur

Modéliser les accidents et les catastrophes industrielles : La méthode STAMP collection « Sciences du risque et du danger » K. Hardy, F. Guarnieri, 2012

Fiabilité et maintenance des matériels industriels réparables et non réparables collection « Sciences du risque et du danger » H. Procaccia, É. Ferton, M. Procaccia, 2011

Le cadre juridique de la gestion des pollutions et des risques industriels collection « Sciences du risque et du danger » V. Sansévérino-Godfrin, 2010

Modélisation dynamique des systèmes industriels à risques collection « Sciences du risque et du danger » E. Garbolino, J.-P. Chéry, F. Guarnieri, 2010

Risque environnemental et action collective : Application aux risques industriels et d’érosion côtière dans le Pas-de-Calais collection « Sciences du risque et du danger » O. Petit, V. Herbert, 2010

Introduction à l’analyse probabiliste des risques industriels collection « Sciences du risque et du danger » H. Procaccia, 2009

Les fondements des approches fréquentielle et bayésienne. Applications à la maîtrise du risque industriel collection « Sciences du risque et du danger » H. Procaccia, 2008

La défense en profondeur : Contribution de la sûreté nucléaire à la sécurité industrielle collection « Sciences du risque et du danger » E. Garbolino, 2008

Maîtriser les risques industriels de contamination

Isabelle TovenaPécault

editions.lavoisier.fr

Direction éditoriale: Fabienne Roulleaux

Édition: Solène Le Gabellec

Fabrication: Estelle Perez

Composition: Compo Meca Publishing, 64990 Mouguerre

Impression: Laballery, 58500 Clamecy

© 2014, Lavoisier, Paris ISBN : 978-2-7430-1990-7

Table des matières

Liste des acronymes .........................................................................................

Introduction .....................................................................................................

Chapitre 1 Histoire du développement de la maîtrise des contaminations 1. Maîtriser les contaminations n’est pas une science unique ..................... 2. Développement de la science des aérosols................................................ 3. Pasteur et la découverte de germes « invisibles » ...................................... 4. La Seconde Guerre mondiale, catalyseur dans la maîtrise des contaminations ..................................................................................... 5. Les débuts d’une normalisation internationale nécessaire ...................... 6. Contamination moléculaire ou chimique ..................................................

Chapitre 2 Maîtrise de la contamination : le contexte 1. Pourquoi maîtriser la contamination ? ...................................................... 1.1. Propreté et qualité.............................................................................. 1.2. Propreté et fiabilité ............................................................................ 1.3. Propreté et rentabilité........................................................................ 1.4. Propreté et robustesse du procédé de fabrication........................... 1.5. Propreté et reproductibilité............................................................... 1.6. Propreté et image de l’entreprise...................................................... 1.7. Propreté et santé de l’entreprise ....................................................... 1.8. Propreté et culture d’entreprise ........................................................ 2. Conformité de l’entreprise visàvis de la réglementation....................... 2.1. Le Code du travail ............................................................................... 2.2. Le protocole de Kyoto ........................................................................ 2.3. Les directives environnementales européennes............................... 2.4. REACH .................................................................................................. 2.5. La politique française de développement durable .......................... 3. Conformité de l’entreprise aux standards ................................................. 3.1. Standards de la microélectronique.................................................... 3.2. Standards du secteur spatial .............................................................. 3.3. Standards du secteur automobile...................................................... 3.4. Standards du secteur optique et laser............................................... 3.5. Standards du secteur des nanotechnologies .................................... 4. Management de la propreté ...................................................................... 4.1. CertificationISO 9001 v2000:un premier pas .................................

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VI

4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6.

Maîtriser les risques industriels de contamination

CertificationISO 14000....................................................................... Systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail.. Démarche QSE (QualitéSécuritéEnvironnement)........................... La normalisation internationaleISO.................................................. Les référentiels sur la propreté ..........................................................

Chapitre 3 Les dangers de contamination 1. Trois grandes classes de contamination ..................................................... 1.1. Contamination particulaire................................................................ 1.2. Contamination chimique.................................................................... 1.3. Biocontamination................................................................................ 2. Processus de contamination ....................................................................... 2.1. Transfert du contaminant de la source à la cible.............................. 2.2. Les sources de contamination ............................................................ 3. Dangers spécifiques de la contamination.................................................. 3.1. Exemples de la microélectronique..................................................... 3.2. Exemples du secteur spatial ............................................................... 3.3. Exemples du secteur automobile....................................................... 3.4. Exemples du secteur optique et des lasers ....................................... 3.5. Exemples du secteur des nanotechnologies .....................................

Chapitre 4 Analyse des risques de contamination 1. Les risques de contamination ..................................................................... 1.1. Définition du risque............................................................................ 1.2. Le risque de contaminationa priori.................................................. 1.3. Le risque de contamination avéré ..................................................... 2. La contamination : un processus de dysfonctionnement transversal...... 2.1. L’entreprise : un système complexe ................................................... 2.2. Les différents départements concernés dans l’entreprise............... 2.3. Les autres partenaires de l’entreprise concernés ............................. 3. Principes de l’analyse du risque de contaminationa priori...................... 3.1. Grands principes.................................................................................. 3.2. Approche 6 M : Maind’œuvre, Méthodes, Milieux, Matériels,  Matières, Management...................................................................... 3.3. Quantification du risque de contamination .....................................

Chapitre 5 Outils de maîtrise de la contamination 1. Référentiel « maison » de maîtrise du risque de contamination............. 1.1. Référentiel de propreté « maison » :  un outil d’amélioration continue....................................................... 1.2. Management et propreté .................................................................. 1.3. Culture d’entreprise............................................................................

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Table des matières

1.4. Rôle et formation du personnel ........................................................ 1.5. Définition des objectifs de noncontamination ............................... 1.6. Veille stratégique, scientifique et technologique ............................ 1.7. Ensemble des procédures qualifiées : fabrication,  mesure, contrôle et nettoyage .......................................................... 1.8. Nettoyage ou décontamination ........................................................ 1.9. Gestion des déchets............................................................................ 1.10. Logistique ............................................................................................ 1.11. Traçabilité ............................................................................................ 1.12. Gestion du système documentaire .................................................... 1.13. Communication................................................................................... 1.14. Évolution de la maîtrise de la propreté à l’initiative  des acteurs de terrain......................................................................... 1.15. Échanges externes sur le thème de la propreté ............................... 2. Bonnes pratiques pour assurer la chaîne de propreté.............................. 2.1. Application des approches « système » ............................................ 2.2. L’exemple des « BPF » ......................................................................... 2.3. Les 5 règles d’or du nettoyage........................................................... 2.4. Les 5 « S », ou ORDRE ......................................................................... 2.5. Entrée/sortie du personnel ................................................................ 2.6. Entrée/sortie du matériel ................................................................... 2.7. Plan de formationsensibilisation à la propreté en entreprise........ 3. Technologie des salles propres ................................................................... 3.1. L’aéraulique ......................................................................................... 3.2. Les dispositifs séparatifs dynamiques................................................ 3.3. La filtration.......................................................................................... 3.4. Les sas .................................................................................................. 3.5. Le confinement ................................................................................... 3.6. Les matériaux ...................................................................................... 3.7. Les équipements ................................................................................. 3.8. La filtration des liquides..................................................................... 3.9. Les différentes « eaux »...................................................................... 3.10. Les sols ................................................................................................. 3.11. Les cloisons .......................................................................................... 4. Les consommables des salles propres......................................................... 4.1. Les tenues vestimentaires................................................................... 4.2. Les autres matériels ou matériaux entrant en salle propre............. 4.3. Les produits chimiques ....................................................................... 4.4. Les gaz .................................................................................................

Chapitre 6 Mesure du risque de contamination 1. Définition des seuils d’alerte et d’action ................................................... 1.1. Seuil d’alerte........................................................................................ 1.2. Seuil d’action....................................................................................... 1.3. Spécifications et tolérances................................................................

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109 109 110 110 112 113 120 122 123 123 124 124 126 130 134 138 139 146 147 147 150 152 154 154 160 160 162

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VIII

Maîtriser les risques industriels de contamination

1.4. Prévenir et mesurer le risque de contamination .............................. 2. Contrôles de propreté en routine .............................................................. 2.1. Contamination particulaire en volume ............................................. 2.2. Contamination particulaire en surface.............................................. 2.3. Contamination chimique aéroportée................................................ 2.4. Contamination chimique de surface ................................................. 2.5. Biocontamination................................................................................ 2.6. Autres paramètres physiques............................................................. 3. Caractérisation de la contamination.......................................................... 3.1. Contamination particulaire................................................................ 3.2. Contamination moléculaire ou chimique.......................................... 3.3. Biocontaminations .............................................................................. 3.4. Flux d’air .............................................................................................. 4. Processus d’amélioration continue............................................................. 4.1. Autoévaluation .................................................................................. 4.2. Audit interne....................................................................................... 4.3. Audit externe ......................................................................................

Chapitre 7 Quel avenir pour la maîtrise des risques de contamination ? 1. Avenir des contaminations et de leur maîtrise.......................................... 1.1. Contamination particulaire................................................................ 1.2. Contamination chimique.................................................................... 1.3. Biocontamination................................................................................ 2. Poids économique des solutions de maîtrise des risques de contamination ........................................................................................ 3. Recherche de solutions plus écologiques .................................................. 4. Rôle majeur de la recherche dans la maîtrise des contaminations..........

Conclusion ........................................................................................................ Homo sapiens sapiens abluo ?........................................................................

Bibliographie....................................................................................................

Index .................................................................................................................

170 171 171 172 182 183 186 189 191 191 191 197 199 201 202 202 202

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Liste des acronymes

6 M (approche) : Main-d’œuvre, Méthodes, Milieux, Matériels, Matières, Mana- gement ACS : American Chemical Society(Société américaine de chimie) ADC : arbre des causes AFM : Atomic Force Microscopy (microscopie à force atomique) AFNOR : Agence française de normalisation AIEA : Agence internationale de l’énergie atomique ANSM : Agence nationale de sécurité du médicament APA : acide peracétique ASTM : American Society for Testing and Materials(Société américaine pour les essais et les matériaux) ATP : Adénosine-5-TriPhosphate (n° CAS : 56-65-5) ATR : Attenuated Total Reectance(réectance totale atténuée) B : bore BBP : butyl benzylphtalate BF : triuorure de bore (n° CAS : 7440-42-8) 3 BHA : hydroxyanisole butylé (n° CAS : 25013-16-5) BHT : hydroxytoluène butylé (n° CAS : 128-37-0) BPF : « bonnes pratiques de fabrication » BSDD : bordereau de suivi des déchets dangereux CAP : compteur automatique de particules CCC : Code de contamination des composants CE : coefïcient d’épuration CEA : Commissariat à l’énergie atomique et aux énergies alternatives CESTA : Centre d’études scientiïques et techniques d’Aquitaine CHSCT : Comité hygiène, sécurité et conditions de travail CIDD : Comité interministériel pour le développement durable CIL : comparaisons interlaboratoires